1.2311模具钢是一种具有优异综合性能的工具钢，广泛应用于制造各种高要求的模具和零部件。以下将详细介绍其材料性能、成分、硬度以及对应的牌号。
一、材料性能
1.高强度：1.2311模具钢具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的载荷而不发生断裂或塑性变形。
2.良好的韧性：该材料在受到冲击或振动时，能够吸收并分散能量，防止脆断现象的发生。
3.耐磨性：1.2311模具钢具有优异的耐磨性能，能够在长期使用过程中保持稳定的尺寸和形状。
4.耐热性：该材料在高温条件下仍能保持较好的力学性能和耐磨性，适用于制造高温模具。
5.良好的加工性能：1.2311模具钢易于加工成各种形状和尺寸的模具，且加工后表面光滑细腻。
二、成分
1.碳(C)：碳是影响钢材硬度和强度的重要元素。1.2311模具钢的碳含量适中，既保证了足够的硬度，又避免了过高的脆性。
2.硅(Si)：硅可以提高钢材的强度和耐磨性，同时也有助于改善其加工性能。
3.锰(Mn)：锰可以提高钢材的淬透性和耐磨性，同时也有助于消除硫的有害影响。
4.铬(Cr)：铬是提高钢材耐磨性和耐腐蚀性的重要元素。1.2311模具钢中的铬含量较高，使其具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性。
5.钼(Mo)：钼可以提高钢材的强度和韧性，同时也有助于改善其耐热性和加工性能。
6.钒(V)：钒可以细化钢材的晶粒结构，提高其强度和韧性。同时，钒还可以提高钢材的耐磨性和耐热性。
7.磷(P)：磷可以提高钢材的强度，但过多的磷含量会降低其韧性和塑性。因此，在1.2311模具钢中控制磷含量至关重要。
8.硫(S)：硫通常被视为钢材中的有害元素，因为它会降低钢材的韧性和塑性。然而，在某些情况下，适量的硫可以提高钢材的切削性能。在1.2311模具钢中，通过添加其他合金元素来抵消硫的不利影响。
三、硬度
1.2311模具钢的硬度因其热处理工艺和使用状态而有所不同。一般来说，经过淬火和回火处理后的1.2311模具钢具有较高的硬度值（通常在HRC55-62之间），能够满足大多数模具制造的要求。然而，对于一些特殊应用场合，可能需要进行额外的表面硬化处理（如渗碳、氮化等）以进一步提高其表面硬度。
四、对应牌号
1.2311模具钢在国际上被广泛认可并使用。在德国标准（DIN）中，它对应于1.2311牌号；在**标准（AISI）中，它对应于P20牌号；在日本标准（JIS）中，它对应于S45C+SKD61组合牌号。这些不同的标准牌号表明了1.2311模具钢在全球范围内的广泛适用性和认可度。
1.2311模具钢作为一种高性能的工具钢，在模具制造领域具有广泛的应用前景。其优异的综合性能、合理的成分设计以及可控的硬度范围使其成为制造高质量模具和零部件的理想选择。
