《特种设备安全法》所定义的是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。
锅炉有四个级别，请看：
1. A级锅炉
A级锅炉是指P（表压）≥3.8Mpa的锅炉，包括：
（1）超临界锅炉，P≥ 22.1Mpa
（2）亚临界锅炉，16.7Mpa≤P＜ 22.1Mpa
（3）超高压锅炉，13.7Mpa≤P＜ 16.7Mpa
（4）高压锅炉，9.8Mpa≤P＜ 13.7Mpa
（5）次高压锅炉，5.3Mpa≤P＜ 9.8Mpa
（6）中压锅炉，3.8Mpa≤P＜ 5.3Mpa
2. B级锅炉
（1）蒸汽锅炉，0.8Mpa≤P＜ 3.8Mpa；
（2）热水锅炉，P＜ 3.8Mpa，且t≥120°C
（3）气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW; 液相有机热载体锅炉，Q＞4.2MW。
3. C级锅炉
（1）蒸汽锅炉，P≤0.8Mpa，并且V＞50L；
（2）热水锅炉，P＜ 3.8Mpa，且t＜120°C；
（3）气相有机热载体锅炉，0.1MW＜Q≤0.7MW; 液相有机热载体锅炉，Q≤4.2MW。
4. D级锅炉
（1）蒸汽锅炉，P≤0.8Mpa，并且30L≤V≤50L；
（2）汽水两用锅炉，P≤0.04Mpa 并且D≤0.5t/h;
（3）仅用自来水加压的热水锅炉，并且t≤95°C；
（4）气相或液相有机热载体锅炉，Q≤0.1MW。
锅炉制造许可条件
B1.1.1.1质量体系人员
制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量工程师，以及设计、工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验等过程的质量控制系统责任人员。
B1. 1. 2
工作场所
(1)锅炉制造车间面积、高度满足产品制造的需要，锅炉产品承压件的焊接应当保证在室内作业完成:
(2)管材、板材、焊材及半成品的存放应当有一定的防护措施;
(3)具有满足防护要求、空间适应产品检测需要的射线曝光室或者检测专用场地，保证底片冲洗质量和保存底片的专用场所,以及满足无损检测仪器和器材存放要求的场所;
(4)具有满足安全防护要求的耐压试验场地。
B1.1.3 生产设备与工艺装备
制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、钻孔设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备等，以及必要的工装，并且按流程合理布置。
B1.1.4 检测仪器与试验装置
(1)制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、耐压试验装置等;无损检测、理化检验工作外委的，相应的无损检测仪器、理化检验仪器不要求;
(2)具有与制造产品相适应的测量装置，并且按照规定进行检定、校准合格。
B1.1.5工作外委
制造单位必须有能力完成锅炉产品的主体制造,不允许将锅炉产品的所有受压部件进行外委。制造单位的无损检测、理化检验、热处理以及炉胆、下脚圈和封头(管板)成形工作允许外委，对于有焊缝的炉胆、封头(管板)，应当进行制造过程监督检验。专项条件要求具备的项目不允许外委。
B1.1.6 工艺文件
制造单位应当按照有关安全技术规范及相关标准,制定与锅炉产品制造相关的焊接、热处理、无损检测、检验与试验等工艺文件，其中焊接工艺，制造单位应当建立健全覆盖本单位所有产品的焊接工艺规程。焊接工艺规程所依据的焊接工艺评定应当在本单位进行，由本单位熟练焊工使用本单位的设备设施焊接试件。
B1.1.7 试制造
(1)试制造样品应当能验证所申请范围需要的制造和检验能力，样品参数应当符合相关标准;
(2)试制造样品的设计图样应当经过设计文件鉴定合格;
试制造样品的设计参数应当具有代表性，制造工艺应当覆盖申请产品范围。焊接锅炉的制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、理化检验和耐压试验过程，A级锅炉产品还应当有热处理过程。
如果1台试制造成品和1台在制品不能完全包括前款要求的制造工艺,可以通过增加试制造样品来达到对所有制造工艺的覆盖。
铸造类等非焊接锅炉的制造工艺应当包括铸件组装、耐压试验及其他必要的制造过程。
