GH 4169圆钨
GH4169是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有ji高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良hao的抗均匀腐蚀性。特bie是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，叫纯奥氏体不锈钢.又叫chao级奥氏体不锈钢。chao级不锈钢是一种特种不锈钢，在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较zhuming是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常hao的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良hao的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加youxiu的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
一、GH4169 概述
GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良hao的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的shou位,并具有良hao的抗pilao、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良hao的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了ji为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺=，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1.1 GH4169材料型号 GH4169(GH169)
1.2 GH4169相近型号 Inconel718(美国),NC19FeNb(法 国)
1.3 GH4169材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 1953《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317《 航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 2297 《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 2611《 航空用高温合金冷拉棒材规范》
YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》
YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》
YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
GB/T14993《 转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高温合金热轧板》
GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和型号》
HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》
HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
1.4 GH4169 化学成分 该合金的化学成分分为3类：标准成分、成分、高纯成分，见表1-1。成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少pilao源和增加强化相的数量，提高抗pilao性能和材料强度。减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在标准基础上降低liu和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合金型号为GH4169A。
表1-1%
类别 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
标准 ≤0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
高纯 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
类别 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca
不大于
标准 4.75~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
5.00~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
高纯 5.00~5.50 0.006 0.005 0.35 0.35 0.015 0.002 0.30 0.005
续表1-1%
类别 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O
不大于
标准 --- --- 0.0005 --- 0.0003 --- --- --- ---
0.001 0.005 0.001 0.001 0.0003 --- --- 0.01 0.01
高纯 0.00003 0.005 0.001 0.001 0.0003 0.00005 0.0001 0.01 0.0051.5GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，
GH4169钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，如稀或者。对C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理），如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。热处理固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形。应采用不锈钢加强。
GH4169腐蚀是使用紧固件期间常见的。主要有四种表面处理方法来防止紧固件腐蚀。购买空压机时，可以结合实际工作条件，注意紧固件的防锈处理方法。1个电镀通过将标准零件放置在金属溶液中，用金属层在标准零件的表面上施加电流，来电镀标准零件。对这层金属有很多影响。例如，我们可以使用一些不同的功能。选择一些不同的电镀金属。为了防止紧固件在使用过程中的腐蚀如果要防止标准零件生锈。制造商将在紧固件生产后对紧固件进行表面处理。哪些表面处理可以提高紧固件的耐腐蚀性？在工业制造中那么则可以在标准零件的表面电镀锌。2机械镀层标准件的机械镀层是使金属颗粒冷焊标准件，以确bao标准件表面的某些功能。机械电镀和电镀基本相似，只是我们使用的方法不。
进入文明社会以来，象铁和铜一样，已经使用了镍合金。GH4169与钢、黄铜、青铜比，镍合金是化学工业的新入伍者。GH 4169di一个具商业重要性的合金是合金4它是由guoji镍公司（ Inco 合金guoji公司）与1905 年开发的，下一个重要的是大约在 1930 年开始问世的镍-钼合金B 和镍-铬-钼合金它们的faming者是 Haynes guoji公司。GH 4169镍合金发展阶段的下一个重要阶段来自于 Inco公司，1931 年开发出了镍-铬-铁合金 6 1949 年开发出了镍-铁-铬合金。GH 4169分别ming名为INConEL 和INCOLOY。GH4169
