SUS304不锈钢锻件熔点
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一、SUS304介绍：
SUS304是在302基础上发展来的材料，性能类302，但耐蚀性能比302好，具有很好的耐腐蚀性能以及冷加工冲压性能。对氧化性suan具有很强的耐腐蚀性。对碱溶液及大部分有机suan和无机suan有1定的耐蚀能力，低温性能好，在-180度条件下强度、伸长率和断面收缩率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件，是应用量大，使用范围广的不锈钢。通用耐氧化钢，可承受870度以下的反复加热。
二、SUS304应用和特性：
SUS304用于制造深冲成形部件和输suan管道、容器、结构件等，也可以制造无磁、低温设备和部件。
三、SUS304相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S30408 06Cr19Ni10 0Cr18ni9 SUS304 S30400
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 304S15
四、SUS304化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.8 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18.00～20.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
8.00～10.50 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、SUS304材质规格：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件等。
六、SUS304物理性能：
密度g/cm3 磁性 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 电阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20℃ 比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~508℃
7.93 无 16.3~21.5 0.73 0.5 17.2~18.4
温度0/℃
硬度 HBW:≤固溶187 HRB:≤90
七、SUS304力学性能:
品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度Σb\MPa
≥ 延伸率A/%
≥ 断面收缩Z/%≥
热扎棒 标准热处理
520 20540 60
冷扎板 标准热处理
八：SUS304交货状态：
棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶suan洗。
SUS304奥氏体不锈钢固溶退火要求缓慢加热到800°F（以减少内应力），再很快地从800°F升温到1600°F〔以消涂更多的碳化物进一步析出），然后根据它的不同钢种加热到1850?2150°F，零件在退火温度应保温足够的时间，以便完全均热，一般大约每-吋厚保温30分钟左右，随之以尽快淬冷到800°F以下再在空气冷却到室温，如果淬硬的零件没有经过回火，那末为了去除应力必须进行低温热处理，其方法为将零件加热到325?700°F,保温1?3小时，冷却的速度要求幷不严格，一般是在静止空汽中冷却的，如果为了缩短时间在上述温度的髙限保温，则零件的硬度只比淬火状态略低一些，而在消除了不平衡应力的同吋，延伸率和韧性将有所增长，如在上述温度的中限，采用中等的保温时间，例如550℃90分则可获得zui大的韧性或冲击强度，马氏体类型不锈钢要完全淬硬就需要加热到1700?1950°F,然后淬油或空冷，为了避免开裂，零件在加热时应非常缓慢，例如小零件应加热到1450°F，在这温度下保温一段时间直到均热后再很快地升温到完全硬化温度，如果是形状复杂的大零件则还需要增加在1000°F均热一段时间，在硬化温度保温过长的时间不但是不经济的，而且还会因此产生造成脆性的晶粒长大，一般每吋保温一小时已经足够了，但是根据经验往往可以在zhi定温度下保温更少的时间，由于不锈钢零件的厚度大部份是小于一吋的，因此保温时间的计算往往以分来计,例如对1/16吋厚的板料在淬硬温度保温约4分钟，而对1/8吋厚的材料约8分钟左右。
SUS304不锈钢管可分为光管和电线管（螺纹管）。电线管可分为普通汽车电线管（输水，燃气和其他低压管。使用普通圆柱管或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管子（石油，地质钻探管。重要电线管。使用特殊螺纹）。连接）。一些特殊的管子。为了补偿螺纹对管端强度的影响。通常在焊丝之前将管端加厚（内部加厚，外部加厚或内部和外部加厚）。材料分类不锈钢管分为普通碳钢管。优质碳素结构钢管。合金结构管。合金钢管。轴承钢管。不锈钢管。和双金属复合管。用于节省贵金属并满足特殊要求的涂料和涂层管道。据管端形状根据管端的状态。气泡形成原因由铸锭过程中产生和释放的气体引起的缺陷。宏观特征在横向试样上，有一些裂纹近似垂直于表面，并且在附近略有氧化和脱碳。在表面下方有一个皮下气泡，一个深层的皮下气泡称为针孔。在锻造过程中，未氧化和未焊接的孔延伸成细管，而横截面则是孤立的小针孔。横截面类似于排列的点状偏析，但较深的颜色是内部蜂窝状气泡。
