Alumold-500铝合金确实是一种非常适合用于注塑模具的高性能材料。以下是Alumold-500铝合金在注塑模具应用中的优势：Alumold-500铝板
类 别：防锈铝合金
铝板品种：普通铝板、亮面铝板、拉丝铝板、贴膜铝板....
供货状态：H112、O...
厚 度：1-150
宽 度：1250/1500
长 度：2500/3000/4000
价 格：电议
库 存：大量现货
Alumold-500产品简介：
镁含量较高,其强度较低,塑性高、耐蚀性好
Alumold-500为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。该合金的镁含量较高,其强度较低。合金冷变形可以提高强度,但塑性降低。退火状态的塑性较高,半冷作硬化状态的塑性尚可。合金的耐蚀性好焊接性尚可,适用于点焊、原子氢焊、气焊、弧焊。其切削加工性,退火状态时很差,半冷作硬化状态尚好。
Alumold-500合金通常用于制造要求工艺塑性高、耐蚀性好、承受中等载荷的焊接管道、焊制油箱和其他液体容器,以及其他零件;线材用作焊条和铆钉,铆钉需要进行阳极氧化处理。在国外,近似合金(如5456)用于制作装甲板、高强度结构件。储存罐、压力容器,以及海洋用品部件等。
Alumold-500典型用途：
主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在
航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国外铝板属于较为成熟的铝板系
列之一。
Alumold-500化学成分
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：≤0.10
镁 Mg：4.8～5.5
锌 Zn：≤0.20
锰 Mn：0.30～0.6
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
Alumold-500力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥180
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸长率 δ5 (%)：≥14
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
Alumold-500热处理规范：
(1)均匀化退火:加热460～475℃;保温12～14h;空冷。2)快速退火:加热310～350℃;保温时间30～120min;空或水冷。3)高温退火:加热310～335℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为30～180min或30～120min;空冷。4)低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h或2～3h空冷
质量特征
密度：2.8g/cm3。
Alumold-500铝板有什么加工特点：
1、是可热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度。
2、铝合金板具有良好的焊接性。
3、铝镁成分比，耐腐蚀能力强。
4、硬度为95HB布氏，易加工成型，不粘刀。
5、上色膜容易，氧化效果
6、韧性高，加工后不易变形。
Alumold-500热处理工艺：
1、熔炼：Alumold-500合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。
2、净化与铸造：熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣
、净化熔体。
Alumold-500铝板应用在汽车车身板。
Alumold-500铝板应用在薄板，汽车车身。
Alumold-500铝板带有的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。要求有强度、可焊性与抗蚀性高的工业结构性，如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
Alumold-500铝板材常用于建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。
Alumold-500铝铝板应用在锻件及焊接结构挤压材料。
Alumold-500铝板应用在重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材。
Alumold-500铝板应用在公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等。
Alumold-500铝板应用在用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用。
Alumold-500铝板应用在高强度导材与线材。
Alumold-500铝板应用于厚板、踏板与耐高冲击的挤压件。
Alumold-500铝板应用于要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件。
Alumold-500铝板应用于车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道。
Alumold-500铝板应用于建筑与器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件。
Alumold-500铝板应用于飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件。
上海嘉椋特种铝合金公司常备现货铝板/厚度如下:
Alumold-500 ： 2 ～235 ;Alumold-500 ： 2 ～180
Alumold-500 ：2 ～ 50 ;Alumold-500： 8 ～ 60
TAlumold-500-651：10～180 Alumold-500： 2～70
2017 ：10～60 TAlumold-500-T6：4～254
Alumold-500：0.6～5 等等。
整板规格为: 1220 x 2440 或1525 x 3050
进口美铝(ALCOA)合金铝板Alumold-500 Alumold-500 Alumold-500 7072 7020Alumold-500等
进口美铝(ALCOA)合金铝棒Alumold-500-T6 Alumold-500-T6 Alumold-5005086等
进口合金铝板Alumold-500-H32 Alumold-500-T6/T651 等
优势：耐久性：Alumold-500铝合金能够承受多次注塑循环而不出现明显的变形或损耗，这对于保持模具的精度和性能至关重要。
高硬度和耐磨性：该铝合金具有较高的硬度，能够有效抵抗磨损，减少模具表面的磨损和划痕，从而延长模具的使用寿命。
抗腐蚀性：Alumold-500铝合金具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗注塑过程中可能遇到的化学物质侵蚀，保护模具不受损害。
抗疲劳性：由于注塑模具在生产过程中会经历大量的循环载荷，Alumold-500铝合金的抗疲劳性能有助于减少裂纹和断裂的风险，确保模具的长期稳定性。
热稳定性：在高温工作环境下，Alumold-500铝合金能够保持其物理和机械性能，不会因温度升高而降低模具的耐用性。
应用：注塑模具：Alumold-500铝合金适用于制造各种注塑模具，包括生产塑料零件、汽车部件、电子产品外壳等。
高产量生产：对于需要高产量生产的注塑应用，Alumold-500铝合金能够提供所需的耐久性和可靠性，确保生产效率和产品质量。
精密注塑：对于精密注塑要求，Alumold-500铝合金的高硬度和耐磨性有助于保持模具的精度和表面质量。
通过选择Alumold-500铝合金作为注塑模具的材料，制造商可以获得一个可靠和持久的模具制造解决方案，这有助于降低维护成本、提高生产效率，并确保终产品的质量。在实际应用中，应根据具体的模具设计和生产要求，结合Alumold-500铝合金的性能特点，进行合理的设计和加工，以充分发挥其优势。
