聚对二甲酸丁二酯是一种(半)结晶聚合物,是聚酯的一种。聚对二甲酸丁二酯性质稳定:是耐溶剂,在成形过程中只有很少收缩,而且机械强度亦高,能耐热150°C,加上玻璃纤维后还可把耐热度提性至200 °C。为使聚对二甲酸丁二酯不燃烧,可用阻燃剂处理。
聚对二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近,其化学及物理性质亦近似:与聚对二甲酸乙二酯(PET)相比,聚对二甲酸丁二酯的强度及刚度较低,但对撞击的抵抗较佳,而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60°C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感,因此不能在户外长期使用,但透过加入添加剂,可帮助两种塑料耐紫外线。
注塑工艺
制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
模具需要设排气孔或排气槽。
浇口的口径要大。
模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。 4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数
注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
注射压力注射压力一般为50~100MPa。
注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
成型周期 一般情况下为15~60 s。 6 注意事项
再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
PBT日本东丽1101G-3030%玻纤增强
PBT日本东丽1101G-X0835%玻纤增强,低翘曲
PBT日本东丽1101G-X5030%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1101G-X5315%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1101G-X5430%玻纤增强,耐冲击
PBT日本东丽1101H40%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1151W-X0140%玻纤增强,抗翘曲
PBT日本东丽1154W33%玻纤增强,抗翘曲,阻燃V-0(0.794mm)
PBT日本东丽1158W35%玻纤增强,低翘曲,热稳定
PBT日本东丽1164G-15 T215%玻纤增强,阻燃V-0
PBT日本东丽1164G-30 FE30%玻纤增强,阻燃V-0,低渗气
PBT日本东丽1164G-30 T230%玻纤增强,阻燃V-0
PBT日本东丽1184G-A1515%玻纤增强,阻燃V-0,高韧性
PBT日本东丽1184G-A30 N130%玻纤增强,阻燃V-0,高韧性
PBT日本东丽1201G-1515%玻纤增强
PBT日本东丽1401-X04良好的韧性
PBT日本东丽1401-X06阻燃HB
PBT日本东丽1401-X31非增强,高流动
PBT日本东丽1494X02非增强,阻燃V-0
PBT日本东丽5101G-1515%玻纤增强,高抗冲击
PBT日本东丽5101G-30U30%玻纤增强,高抗冲击,耐水解
PBT日本东丽5107G30%玻纤增强,高抗冲击,耐热稳定
PBT日本东丽5151G40%玻纤增强,低翘曲
PBT日本东丽5174GX1120%玻纤增强,阻燃V-0,耐热稳定
PBT日本东丽5201-X10非增强,高抗冲击
PBT日本东丽5201-X11非增强,柔软,高抗冲击
PBT日本东丽7151G-X01低翘曲,低比重,30%玻纤增强
PBT日本东丽7164G-3030%玻纤增强,低翘曲,耐热稳定,阻燃V-0
PBT日本东丽EC44G-1515%玻纤增强,无卤阻燃V-0
PBT日本东丽EC44G-3030%玻纤增强,无卤阻燃V-0
PBT日本东丽VX10低翘曲,高抗冲击