N05500铜镍合金是一种高性能材料，它不仅继承了蒙乃尔400的zhuoyue耐腐蚀性能，还通过添加铝和钛增强了其强度和硬度。这种合金通过热处理过程中的时效硬化或老化过程，显著提升了其机械性能。在时效硬化状态下，N05500在某些环境中表现出比蒙乃尔400更高的应力腐蚀开裂倾向。N05500的屈服强度和抗拉强度大约是蒙乃尔400的三倍，这使其在冷加工前通过析出硬化增强成为可能。该合金在高达1200°F的温度下仍能保持其强度，在400°F的温度下保持良好的韧性，其熔点范围为2400- 2460°F。
N05500合金在极低温度下(-200°F)表现出良好的耐火花性和非磁性特性。在加工过程中可能会形成一层磁性表面层，这通常是由于铝和铜在加热时的选择性氧化，导致表面形成一层富含镍的磁性膜。通过酸洗或明亮的浸酸处理，可以有效去除这层磁性膜，恢复其非磁性属性。
在化学成分方面，N05500合金主要由63.0-70.0%的镍和余量的铜组成，含有2.30-315%的铝和0.35-0.85%的钛。其他元素如碳、锰、铁、硫和硅的含量均被严格控制在较低水平，以确保合金的整体性能。
物理性能方面，N05500的密度为8.80g/cm³，弹性模量为26,000 ksi，电阻率为5.11e-005ohm-cm。其热导率为22 W/m-°C，熔点范围为1300 - 1350 °C，显示出良好的热稳定性和导电性。
在耐腐蚀性方面，N05500合金在大多数环境中的耐蚀性与蒙乃尔400相当，尤其在抗酸气环境和高速海水中的表现尤为突出。这使得N05500特别适用于如船用离心泵轴等高强度要求的海洋应用。
N05500合金的应用广泛，包括但不限于酸气服务、石油和天然气生产中的安全电梯和阀门、油井钻探工具、海洋服务中的泵轴和叶轮等。在制造过程中，N05500合金推荐使用钨电极惰性气体保护焊接，并在焊接前进行退火处理，以确保焊接件的性能和稳定性。
