W.Nr.2.4668是一种专为极端腐蚀环境设计的镍铬钼合金，能够有效抵御点蚀和缝隙腐蚀。该合金在高温环境下展现出zhuoyue的屈服强度、拉伸强度和蠕变断裂性能，适用于从极低温度到1200°F的广泛应用。W.Nr.2.4668的一个显著特点是其添加了铌元素，这使得合金能够通过时效硬化来增强其性能，允许在退火和焊接过程中避免自发硬化。铌与钼的结合增强了合金的基体硬度，无需复杂的热处理即可提供高强度。
与其他通过添加铝和钛进行时效硬化的镍铬合金不同，W.Nr.2.4668的制造过程更为简便，可在退火或沉淀硬化状态下进行焊接。这种高温合金广泛应用于航空航天、化学加工、海洋工程、污染控制设备和核反应堆等多个工业领域。
W.Nr.2.4668的化学成分包括50.00-55.00%的镍，余量为铁，17.00-21.00%的铬，以及2.80-3.30%的钼等。其物理性能包括密度为8.24g/cm3，熔点范围在1260-1320℃，弹性模量为199.9GPa，热导率为14.7(100℃)λ/(W/m•℃)，线膨胀系数为11.8(20~100℃)，比热容为435J/kg•℃，剪切模量为77.2GPa，电阻率为1.15μΩ•m，泊松比为0.3。
在20℃下检测的力学性能显示，W.Nr.2.4668经过固溶处理后，抗拉强度达到965MPa，屈服强度为550MPa，延伸率为30%，布氏硬度不低于363。
W.Nr.2.4668的特点包括优异的机械性能，如拉伸、疲劳和蠕变断裂性能，高屈服拉伸强度和蠕变断裂强度，以及出色的耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂能力。该合金还具有耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂的特性，以及在高温环境下的稳定性能。其时效硬化特性允许在退火过程中进行加热和冷却，而不会产生开裂风险，具有优异的焊接特性，耐焊后时效开裂。
W.Nr.2.4668的应用领域广泛，包括化学处理、航天、液体燃料火箭发动机部件、污染控制设备、核反应堆、低温储罐、阀门、紧固件、弹簧、心轴、油管悬挂器、井口完井设备和防喷器(防喷器)，以及燃气涡轮发动机零件等。
