NS143高强度耐磨机械加工配件制造
NS143耐蚀合金简介：
NS143耐蚀合金是Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金，它是一种为了能抵抗腐蚀而发展出来的，以铁，镍为基的合金。它对抗腐蚀性能；对磷酸，及氯化物的环境，对氯化物应力腐蚀，抵抗点腐蚀和裂缝腐蚀等能力都很强。含碳量为0.2%，属于低碳钢。
NS143耐蚀合金化学成份%：
铁：31-44，
镍：32-38.00，
铬：19-21.00，
钼：2-3.00，
铜：3-4.00，
锰：2，
硅：1，
铌：1
NS143耐蚀合金物理性能：
密度：8.14g/cm3，熔点：1370-1400℃，磁性：无，热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
NS143耐蚀合金机械性能：
抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220
NS143耐蚀合金应用领域：
NS143耐蚀合金主要用于各种化学加工（如炼油、制药、化肥和合成橡胶等）、食品加工、纺织、造纸及湿法冶金等工业中，NS143耐蚀合金在、硝硫混酸和磷酸及其他还原性介质条件下使用的反应器、换热器、贮槽、泵和阀门及其他构件。
NS143还需研究单晶叶片的制造工艺。粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性。综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以高温合金便在时效处理时使γ、碳化物(钴基合金)等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。固溶处理温度一般为1040~1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050~1100℃。
