关于锅炉扁钢12Cr1MoV和15CrMo的详细资料，以下是从化学成分、性能特点、应用领域及生产工艺等方面进行的归纳和总结：
一、12Cr1MoV锅炉扁钢
1. 化学成分
12Cr1MoV锅炉扁钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。具体含量如下：
碳(C)：0.08%～0.15%
硅(Si)：0.17%～0.37%
锰(Mn)：0.40%～0.70%
铬(Cr)：0.90%～1.20%
钼(Mo)：0.25%～0.35%
钒(V)：0.15%～0.30%
磷(P)、硫(S)为杂质元素，含量需控制在一定范围内以保证钢材质量
这些元素的组合赋予了12Cr1MoV锅炉扁钢良好的力学性能和耐热性。
2. 性能特点
高强度、高韧性：12Cr1MoV锅炉扁钢具有优异的力学性能，抗拉强度可达490MPa以上，屈服强度也可达到345MPa以上。
良好的耐热性：在高温下仍能保持较好的力学性能和稳定性，理论可承受的温度在570摄氏度，适用于高温、高压环境下的工作。
抗腐蚀性能：具有良好的抗氢腐蚀和耐硫腐蚀能力，能在含硫化氢、氯化氢等腐蚀性气体的环境中使用。
良好的焊接性能和加工性能：在焊接过程中不易产生裂纹和变形，且焊接接头具有较高的强度和韧性。
同时，可以通过锻造、轧制、切割等多种方式进行成型和加工。
3. 应用领域
12Cr1MoV锅炉扁钢广泛应用于石油、化工、电力等行业的设备制造中，特别是在锅炉制造领域，主要用于制造高温高压锅炉的受热面管子、省煤器、过热器、再热器等部件。
4. 生产工艺
生产工艺主要包括炼钢、连铸、轧制等环节。在炼钢过程中，需要控制化学成分和杂质元素的含量，保证钢材的质量和性能。
在连铸过程中，需要控制铸坯的尺寸和形状，以及铸坯的表面质量和内部质量。在轧制过程中，需要控制轧制温度、轧制速度和轧制力等参数，以获得理想的轧制效果和产品尺寸。
二、15CrMo锅炉扁钢
1. 化学成分
15CrMo锅炉扁钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和钼(Mo)。
其中，碳、铬和钼是主要的合金元素，它们共同决定了钢材的性能。
2. 性能特点
高强度、高韧性：15CrMo锅炉扁钢具有优异的力学性能，能够在各种工况下保持稳定的性能。
良好的焊接性能和抗腐蚀性能：易于进行焊接操作，且焊接接头质量高。
同时，也具有良好的抗腐蚀性能，能够在多种腐蚀性环境中使用。
良好的加工性能：方便进行切割、弯曲和焊接等加工操作，满足各种复杂形状和尺寸的需求。
3. 应用领域
15CrMo锅炉扁钢在石油化工、电力、船舶、桥梁以及汽车和轨道交通等领域都有广泛应用。
特别是在石油化工领域，它被广泛用于制造各种管道、容器和结构件等部件，以承受高温高压和腐蚀性介质的侵蚀。（来源：百家号）
4. 生产工艺
与12Cr1MoV锅炉扁钢类似，15CrMo锅炉扁钢的生产工艺也包括炼钢、轧制和热处理等环节。在炼钢过程中，需要严格控制原料的成分和炼钢温度，以保证钢材的质量和性能。
轧制过程中，需要选择合适的轧制温度和轧制速度，以获得所需的扁钢尺寸和形状。通过热处理工艺进一步提高钢材的力学性能和耐腐蚀性能。
，12Cr1MoV和15CrMo锅炉扁钢在化学成分、性能特点、应用领域及生产工艺等方面均有所不同，但都是重要的工程材料，在各自的领域内发挥着重要作用。
