05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢，通常称为17-4PH不锈钢，是一种沉淀硬化不锈钢，以其高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性而著称。这种材料在航空航天领域有广泛的应用，也因其优异的低温性能而在其他领域得到重视。
05Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300ºC/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190ksi) 的耐压强度。
材料名称：不锈钢棒
牌号：05Cr17Ni4Cu4Nb
标准：GB/T 1220-1992
05Cr17Ni4Cu4Nb特性及适用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
05Cr17Ni4Cu4Nb化学成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
05Cr17Ni4Cu4Nb力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2(MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 ：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ ：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
05Cr17Ni4Cu4Nb热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
05Cr17Ni4Cu4Nb交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。
关键特性：高强度和高硬度：05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢通过沉淀硬化处理可以获得很高的强度和硬度，这使得它非常适合用于需要高承载能力的结构件。
良好的耐腐蚀性： 这种材料具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，包括海水、氯化物和一些有机酸。
低温性能： 05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢在低温环境下能够保持良好的韧性和抗冲击性能，不易发生脆性断裂。
化学成分：含有17%的铬(Cr)、4%的镍(Ni)、4%的铜(Cu)和铌(Nb)，这些元素的组合有助于提高其强度和耐腐蚀性。
热处理： 通过适当的热处理工艺，如固溶处理和沉淀硬化处理，可以优化其机械性能。
应用领域：航空航天领域：由于05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢具有高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性，它被广泛用于制造飞机和航天器的结构件，如起落架、发动机部件、液压系统部件等。
化工和石油工业： 用于制造耐腐蚀的设备和部件，如阀门、泵体、反应器和管道。
医疗器械： 由于其生物相容性和耐腐蚀性，05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢也用于制造医疗器械和植入物。
海洋工程： 用于制造海洋平台、船舶和海上设备的耐腐蚀部件。
精密仪器： 用于制造高精度仪器和设备的结构件，这些部件需要高强度和良好的尺寸稳定性。
05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的优异性能使其成为多个领域中的理想材料选择。在实际应用中，为了确保其性能得到充分利用，通常需要进行适当的热处理和表面处理。由于其成本较高，通常用于制造对性能要求极高的部件和设备。
