宇部阻燃塑料 日本宇部（华南总代理商）

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PA66宇部阻燃塑料

PA66塑料简介

PA66（聚酰胺66）是一种半晶体-晶体材料，属于工程塑料的一种。它在聚酰胺材料中有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，这会影响制品的尺寸稳定性。

PA66宇部阻燃塑料特性

阻燃性：PA66本身并不具有阻燃性，可以通过添加阻燃剂来提高其阻燃性能。添加阻燃剂可以在一定程度上降低塑料在高温下的燃烧速度和火焰传播能力。

力学性能：PA66具有良好的力学性能，包括高强度、韧性、自润滑性和耐摩擦性。

耐热性：PA66的耐热性良好，可以在150℃下长期使用。经过玻璃纤维增强后的PA66，其热变形温度甚至可以达到250℃以上。

PA66宇部阻燃塑料的应用

PA66宇部阻燃塑料因其优良的性能，被广泛应用于机械、汽车、电气、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。例如，它可以用于制造齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中的叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套等各种把手和支撑架等。

PA6宇部阻燃塑料的基本特性

PA6宇部阻燃塑料是一种半透明或不透明的乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。它具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性1。这种材料的综合性能使其在多个领域有着广泛的应用。

应用领域

PA6宇部阻燃塑料一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品1。它的耐疲劳性较好，仅次于POM，玻纤增强处理后还可提高50%左右。PA6的耐摩擦性和耐磨损性优良，是一种常用的耐磨性塑料品种。

PA6宇部阻燃塑料的成型注意事项

在成型PA6宇部阻燃塑料时，需要注意以下几点：

干燥处理：如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度和模具温度：模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。

注射压力和注射速度：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。对于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。