NAS631奥氏体沉淀硬化钢，作为一种半奥氏体沉淀硬化钢，以其高含量的铬和镍而著称。这种钢材不仅强度和硬度出众，在疲劳性能方面表现zhuoyue，热处理过程中的变形极小。在退火状态下，NAS631不锈钢展现出优异的可成型性和耐腐蚀性，使其成为航空航天领域的理想选择。它也被广泛应用于制造板簧、锥形弹簧、垫圈、孔眼和应变仪等高强度零件。
NAS631不锈钢的耐腐蚀性能使其在工业环境和淡水应用中表现出色，但在盐水或还原性环境中则不是zuijia选择。该钢材可以在RH950、TH 1050和CH 900等多种条件下使用，通过简单的热处理即可达到高强度等级。
上海奔来金属提供多种规格和形状的NAS631不锈钢，包括AMS 5528（板、片和带）、AMS 5529（板条）、AMS5568（无缝管）和AMS5644（圆棒和锻件）。上海奔来金属还提供无缝管、焊管、圆棒、线材、板材、锻件、管件和法兰，并可根据特殊需求定制尺寸。
NAS631不锈钢的化学成分严格控制，碳含量不超过0.09%，锰含量不超过1%，硅含量不超过1%，硫和磷含量分别不超过0.030%和0.040%。铬含量介于16%至18%之间，铝含量介于0.75%至1.50%之间，镍含量介于6.50%至7.75%之间，其余为铁。
在热处理过程中，NAS631不锈钢会迅速硬化，在深冲或形成复杂零件时需要进行中间退火。在某些条件下，如条件C，这种钢可能非常坚硬，需要采用先进的制造技术。加工时，必须注意零件的加工速度，因为NAS631不锈钢在加工过程中会显示出长的胶粘屑，建议使用较低的速度并保持恒定的进给。
NAS631不锈钢可以通过所有常规的熔合和电阻技术进行焊接，但为了获得zuijia的机械性能，需要特别注意焊接过程中的热处理条件。焊接后的热处理对于确保出色的机械性能至关重要。由于铝的高浓度，NAS631不锈钢的焊接性能不如17-4PH不锈钢，这会降低焊缝的熔深，形成不那么牢固的结合，并且在电弧焊过程中会产生焊渣。
NAS631不锈钢的机械性能包括抗拉强度为170000 psi，屈服强度为140000 psi，弹性模量为29600ksi，泊松比为0.27至0.30，断裂伸长率为6%，洛氏硬度C为38。其热性能包括导热系数为114 BTUin/小时.ft².°F，热膨胀系数为6.11 µm/m°C。
NAS631不锈钢可以在电炉、辐射管式炉和真空炉中进行热处理和退火，但不建议使用使用石油或天然气的火炉。在还原环境中进行热处理和退火可能会导致表面渗氮，应避免在这些环境中进行处理。如果需要进行光亮退火，可以在-65°F（-54°C）的冷却速率下使用干燥的氢气、氩气或氦气气氛。
根据不同的条件，上海奔来金属建议对NAS631进行不同的热处理。例如，条件A建议在1950±25°F（1066±14°C）下退火，而条件A1750则建议在1950±25°F（1066±14°C）下退火后，再加热至1750±15°F（954±8°C）10分钟，空气冷却至室温。条件T建议在1950±25°F（1066±14°C）下退火后，加热到1400±25°F（760±14°C）并保持90分钟，在1小时内冷却至60°F（16°C），并保持30分钟。条件TH1050建议在1950±25°F（1066±14°C）下退火后，加热至1400±25°F（760±14°C）并保持90分钟，在1小时内冷却至60°F（16°C），并保持30分钟，Zui后加热至1050±10°F（566±5.5°C）并保持90分钟，风冷至室温。条件R100建议在1950±25°F（1066±14°C）下退火后，加热至1750±15°F（954±8°C）10分钟，空气冷却至室温，在1小时内开始冷却至-100±10°F（73±5.5°C），并保持8小时，再将空气加热至室温。条件RH950的处理方式与条件R 100相同，但具体细节有所不同。
