HDPE 印度信诚 M5018L 良好的加工性能
上海福佳盛塑化有限公司是一家集塑料.化工.原料改性一体的综合性一般纳税人企业。
主要经营以下塑胶原料：
合金塑料：ABS/PA.ABS/PBT.ABS/PC,ABS/PMMA.ASA/PC.PA12/PTFE.PC/PBT.PC/PET.POM/PTFE.PC/PTFE
耐高温工程塑料：LCP.PPS.PA46.PPA.PA4T.PA9T.PA6T.IXEF。
特殊工程塑料：PA12.PEEK.PEI.PSU.PES.PPSU.PVDF.PFA.FEP.PTFE.铁氟龙.CAB.AES COC.POK
热塑性弹性体塑料:TPV.TPEE.TPE.TPU.SEBS.SURLYN.TPO TPR. TPV. 氟橡胶 硅胶丁二烯橡胶 丁腈橡胶
通用塑料:ABS. ABS高胶粉. ADPOLY. AS(SAN). EPS. MABS. CA. CAB. EAA. EVA. GPPS. HDPE. HIPS K(Q)胶. LDPE. LLDPE. MBS. MDPE. MSMVLDPE(茂金属). PET. PE蜡. PMMA. PP .PP粉. PVC. ULDPE
工程塑料：ASA.PA6.PA66.PBT.PC.PC/ABS.PCTA.PCTG.PETG.POM.
降解塑料:PLA.PBAT.PBS.
可以为您提供多种不同选择,详情可来人来电咨询
HDPE介绍
聚乙烯于1922年由英国ICI公司首次合成。1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯 高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。50年代初期，Phillips石油公司和Mobil石油公司分别用氧化铬和氧化钼催化剂，在相对较低的温度、较低压力下制得高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜邦公司开始以乙烯和a-烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法Zui为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，发展极为迅速，成为Zui令人注目的新合成树脂之一。 [4]
低压法的核心技术在于催化剂。德国齐格勒发明的TiCl4-Al(C2H5)3为聚烯烃的第一代催化剂，催化效率较低，每克钛约得数千克聚乙烯。1963年比利时索尔维公司首创以镁化合物为载体的第二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂，被称作第三代催化剂，是高密度聚乙烯生产的又一变革。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。 [5]
LDPE
性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点108℃～126℃。不溶于水，微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。 [1]
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引发剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯、丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应。乙烯与低压循环气在前段涡轮压缩机压缩至25-30MPa，再经后段往复超高压压缩机压缩至反应压力（250-320MPa），并预热至150-200℃后送入管式反应器。在管式反应器中，以空气、氧气或有机过氧化物为引发剂进行聚合反应，冷却后抽出反应产物，在高压分离器中分离出聚合物和未反应的乙烯。 [1]
用途：主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。 [1]LDPE
