德国朗盛PA6-(聚酰胺PA6）中国代理商

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PA6加工性能

加工前的准备

在加工PA6之前，需要特别注意材料的干燥处理，因为PA6很容易吸收水分。如果材料是用防水材料包装的，容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃,8小时以上的真空烘干17。

注射成型

PA6的注射压力一般在750-1250bar之间，具体取决于材料和产品设计。注射速度应为高速，但对于增强型材料要稍微降低。由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果使用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm17。

模具温度

模具温度对PA6的结晶度和塑件的机械特性有很大影响。对于结构部件，建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。对于玻璃增强材料，模具温度应大于80℃17。

收缩率和改性剂

PA6的收缩率在1%到1.5%之间，成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但与流程相垂直的方向还要稍高一些）119。

性能优势

PA6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点1。

PA6的加工性能包括注塑前的干燥处理、注塑过程中的注射压力和速度、浇口的设计以及模具温度的控制。还需要考虑加入改性剂对收缩率的影响。这些因素共同决定了PA6Zui终产品的性能和质量