GPPS 台湾奇美 PG-383M 高强度聚苯乙烯塑料
GPPS全称为General Purpose Polystyrene即通用级聚苯乙烯，是一种常见的塑料材料。它具有透明、坚固、耐热、耐化学腐蚀等特点，被广泛应用于家电、日用品、包装材料等领域。下面将就GPPS的特性、用途和生产工艺进行介绍。GPPS具有良好的透明性和光泽度，能够满足人们对产品外观的要求。它常被用于制作透明的杯子、餐具、玩具等日常用品，以及电视机、手机等电子产品的外壳。GPPS具有较高的机械强度和刚性，使得它在制作家电外壳、玩具模型等产品时能够保持形状稳定，不易变形。GPPS还具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，能够满足产品在使用过程中的各种环境要求。在工艺生产方面，GPPS通常采用熔融挤出法或注塑成型法进行生产。熔融挤出法是将GPPS颗粒加热融化后，通过挤出机将熔融的塑料挤出成型，经过冷却固化成型。而注塑成型法则是将GPPS颗粒加热融化后，注入模具中，经过冷却固化后取出成型。这两种生产工艺都能够保证GPPS制品的质量和稳定性。作为一种常见的塑料材料，具有透明、坚固、耐热、耐化学腐蚀等特点，被广泛应用于家电、日用品、包装材料等领域。它在满足人们对产品外观要求的还能够保持产品的形状稳定，不易变形，受到了市场的青睐。在生产工艺方面，熔融挤出法和注塑成型法都能够保证GPPS制品的质量和稳定性。随着科技的发展和人们对产品质量要求的提高，相信GPPS在未来会有更广阔的应用前景。
GPPS加工成型
聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。
注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60～80℃，注塑温度170～220℃，60～150MPa,压缩比为1.6～4.0。成型后的制品为了消除内应力，可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。
挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17～24，以空气冷却,挤塑温度150～200℃。
吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。吹塑压力一般为0.1～0.3 MPa。