合金铸铁是一种具有特殊性能的铸铁材料，其检测对于确保产品质量和性能至关重要。
在化学成分检测方面，主要分析碳、硅、锰、硫、磷等基本元素以及铬、镍、钼、铜等合金元素的含量。采用光谱分析法、化学分析法等手段，准确测定各元素含量，以确保合金铸铁的成分符合设计要求。不同的合金元素赋予合金铸铁不同的性能，如铬可提高硬度和耐腐蚀性，镍能增强韧性等。
力学性能检测是关键环节。通过拉伸试验测定抗拉强度、屈服强度和伸长率，评估材料在受力时的强度和塑性。冲击试验则用于衡量材料的韧性，确定其在冲击载荷下的抗断裂能力。硬度测试可采用布氏硬度、洛氏硬度或维氏硬度等方法，反映材料的抵抗局部塑性变形能力。
金相组织检测有助于深入了解合金铸铁的微观结构。观察石墨的形态、大小和分布，以及基体组织的类型，如珠光体、铁素体、马氏体等。球化率的测定对于球墨合金铸铁尤为重要，高球化率能显著提高材料的力学性能。检测夹杂物的种类、数量和分布情况，避免其对材料性能产生不利影响。
无损检测可在不破坏材料的前提下检测内部缺陷。超声波检测能发现气孔、夹渣、裂纹等内部缺陷;磁粉检测适用于检测表面和近表面的裂纹;渗透检测则用于检测表面开口缺陷。
还需对合金铸铁的尺寸精度和表面质量进行检测。使用量具测量尺寸，确保符合设计要求的公差范围。检查表面是否有裂纹、划痕、锈蚀等缺陷，通过表面粗糙度测量仪评估表面光滑程度。
对合金铸铁的全面检测涵盖化学成分、力学性能、金相组织、无损检测、尺寸精度和表面质量等多个方面，为保证合金铸铁产品的可靠性和高性能提供有力依据。
