高铝砖的建材检验内容主要包括以下方面：
化学成分：
氧化铝含量：高铝砖中氧化铝(Al₂O₃)含量通常应达到一定标准，比如 48%以上，且不同等级的高铝砖对氧化铝含量有具体要求，例如一级高铝砖氧化铝含量可能更高。
杂质含量：像二氧化硅(SiO₂)、氧化铁(Fe₂O₃)、氧化钛(TiO₂)等杂质的含量需控制在一定范围内，以保证高铝砖的耐火性能。
物理性能：
体积密度：应符合相应标准要求，一般在 2.3 - 2.8g/cm³之间，体积密度反映了高铝砖的致密程度，密度较高通常表示强度和抗侵蚀性较好。
显气孔率：需控制在合理范围内，通常不超过 23%，显气孔率越低，高铝砖的抗侵蚀性和密封性越强。
常温耐压强度：应满足对应等级的要求，通常在 40 - 80MPa之间，较高的常温耐压强度意味着在使用过程中不易被压坏或损坏。
重烧线变化：要控制在合理范围内，确保高铝砖在高温下的尺寸稳定性，避免因尺寸变化过大影响使用。
热震稳定性：一般要求在 1100℃水冷次数不低于 10次等，热震稳定性好的高铝砖能够在温度急剧变化的环境中保持良好性能，不易出现裂纹、剥落等现象。
耐火度：应符合标准要求，通常在 1750℃以上，耐火度高表明高铝砖能在较高温度下保持稳定，不易软化或熔化。
荷重软化温度：应满足相应等级的要求，通常在 1400 -1600℃之间，该温度反映了高铝砖在重载下开始显著变形的温度，荷重软化温度越高，在高温下的承载能力越强。
尺寸公差：
尺寸偏差：应在标准规定的范围内，比如通常为±1.5mm，尺寸偏差过大可能导致砌筑时砖缝不均匀，影响结构的稳定性和密封性。
平整度和垂直度：要符合标准要求，以确保砖块之间能够紧密贴合，减少热量散失和侵蚀介质的渗透。
外观质量：
表面质量：表面应光滑，无裂纹、无缺角、无熔洞等缺陷，这些缺陷可能会影响高铝砖的强度、抗侵蚀性和使用寿命。
颜色一致性：颜色应均匀一致，无明显色差，颜色的差异可能反映了成分或生产工艺的不稳定，对性能也可能有一定影响。
其他性能(根据具体需求)：
耐磨性：对于在磨损环境下使用的高铝砖，需要检测其耐磨性，可使用磨损试验机进行测试。
抗侵蚀性：如果高铝砖在使用过程中会接触到腐蚀性介质，需检测其抗侵蚀性，可通过将试样浸泡在腐蚀性介质中一段时间后，观察表面变化、质量损失等来评估。
导热系数：对于有隔热要求的部位使用的高铝砖，导热系数是重要指标，可使用导热系数测定仪测量。
检验方法通常包括按照标准规定的方法进行取样，使用相应的检测设备和标准方法进行检测，以确保数据的准确性和一致性。具体的检验内容和标准可能会因不同的行业标准(如ISO、ASTM、GB 等)以及高铝砖的具体用途而有所差异。
