GH3536镍合金熔点

GH3536镍基合金是指在650～1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金，按照主要性能，分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。

GH3536（GH536）
执行标准：GB/T14992-2005
GH3536材料是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
特性及应用领域概述
 具有良hao的抗yang化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持jiu和蠕变强度,冷、热加工成形性焊接性能良hao。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，
短时工作温度达到1080℃。 在600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、
舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡lun盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件
还用于制造航天*行器、火箭发动机、核fanying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
2相近型号
 UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、NimonicPE13(英国)
 GH3536 金相组织结构:
 该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。
  化学成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃时具有中等的持jiu和抗蠕变强度
3、具有良hao抗yang化性，耐腐蚀性、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件  
 4、良hao的焊接性能和冷、热加工成形性
 应用领域：
 1、工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）
 2 、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
 3 、石油化学炉中的螺旋管
 4 、高温气体冷却核fanying堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化温度 1260~1355℃
  工艺性能与要求：
 1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

GH3536并在1850°F以上的温度下进行重型成形。在1200°F至1600°F之间不应进行任何成形，建议将工具和模具预热至500°F，以避免冷却。热加工后应尽快冷却，避免在1000°F至1400°F之间的温度下花费大量时间。应该在退火状态下对材料进行冷加工。根据制造过程中冷加工引起的应变量，可能需要进行额外的应力消除或退火热处理。由于晶粒的过度生长会对机械性能产生负面影。在选择退火温度和退火温度时必须谨慎。如果材料要变形超过20％，并且需要终退火，起始原料应考虑使用细颗粒材料。应力消除是在1000°F至1600°F之间执行的，应在每英寸材料的温度下进行1小时的加热，或者在1600°F下进行至少1.5小时。

GH3536加入易钝化特种合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基体金属的耐蚀性。在钢中加入适量的CR，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含CR量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，CR含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在yang化介质中有很hao的抗蚀性，但在非yang化性介质如稀liusuan和yan suan中，耐蚀性较差。这是因为非yang化性酸不易使合金生成yang化膜，对yang化膜还有溶解作用。 用途:电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。 精密五金冲压件