C242除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善操作工艺性能，铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
化学成分：
碳C：0.27～0.35
guiSi：0.6
锰Mn：0.2～0.50
银Ag：≤5ppm
铝Al:≤0.2
钴Co：9.5～11.0
铬Cr：20～23
铁Fe：≤0.75
钼Mo：10～11
铌 Nb：≤0.25
镍Ni：余量
钛Ti：≤0.3
C242N06200镍铬钼合金镍基合金执行标准它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金C-276在湿氯气和次氯酸盐这样的恶劣环境中表现优异。由于合金C-276钼含量较高，它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的耐蚀能力。寻求比合金C-276冶金性能和耐腐蚀性能更好的材料的过程，促进了几种“C”系列合金的开发与商业化，它们是合金C-686和C-2000。这些合金的钼含量大致相当，而铬含量都大大高于合金C-276。某些牌号还含有钨或铜。镍基合金是高温合金中应用广、强度的一类合金。其中添加较大量的Ni为沃斯田铁相稳定元素，使得镍基合金维持FCC结构而可以溶解较多其它合金元素，还能保持较好的组织稳定性与材料的塑性。
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C242执行标准：ASTM B4ASME SB-4AMS58JIS NCF800
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C242 规格：Φ1.6 Φ2.4Φ3.2 Φ4.0
