德国巴斯夫 PA66 A3EG7 FC Aqua UN 35%玻纤 增强 饮用水接触级 食品接触级
Ultramid® A3EG7 FC Aqua
Polyamide 66
BASF Corporation
35% 玻璃纤维增强材料
物性信息：
| 基本信息 |
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| 填料/增强材料 | |
| 特性 | |
| 用途 | |
| 机构评级 | ACS 未评级 DVGW W270 EC 1907/2006 (REACH) EC 2023/2006 FDA 21 CFR 177.1500 FDA 21 CFR 178.3297 KTW 未评级 NSF 未评级 WRAS 未评级 欧洲 10/1/2011 12:00:00 AM
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| RoHS 合规性 | |
| 外观 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 密度 | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ |
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| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 30.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 |
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| ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.37 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 |
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| ISO 62 |
| 饱和,23°C | 4.7 到 5.3 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 1.4 到 1.8 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 145 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 1 | 0.50 | -- | % |
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| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
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| IEC 60216 |
| -- 2 | 135 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 165 | -- | °C | IEC 60216 |
| Zui高使用温度 - short cycle operation | 240 | -- | °C |
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| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
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| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- |
| FMVSS 302 |
| Polymer Abbreviation | PA66-GF35 | -- |
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| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 拉伸模量 | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 4(1000hr) | -- | 6650 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 10000 | 8000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 300 | 240 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eA |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 14 | 22 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eU |
| -30°C | 75 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 14 | 18 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 热变形温度 |
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| 0.45 MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 |
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| ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到80°C | 1.5E-5 到 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到80°C | 6.0E-5 到 7.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1500 | -- | J/kg/°C |
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| 导热系数 | 0.35 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 表面电阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.70 |
| IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.020 | 0.15 |
| IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 |
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| 干燥温度 | 80.0 | °C |
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| 干燥时间 | 4.0 | hr |
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| 建议的Zui大水分含量 | 0.15 | % |
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| 料斗温度 | 80.0 | °C |
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| 料筒后部温度 | 290 | °C |
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| 料筒中部温度 | 290 | °C |
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| 料筒前部温度 | 290 | °C |
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| 射嘴温度 | 290 | °C |
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| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C |
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| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C |
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