一、6Cr4W3Mo2VNb的特性
6Cr4W3Mo2VNb标准GB/T 9943-2008
6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢(W6Mo5Cr4V2)的基本成分，属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。
6Cr4W3Mo2VNb化学成分：
C：0.60-0.70
Si：≤0.40
Mn：≤0.40
Cr：3.80- 4.40
Mo：1.80- 2.50
W：2.50- 3.50
V：0.80- 1.20
Nb：0.20- 0.35
P：≤0.030
S：≤0.030
6Cr4W3Mo2VNb力学性能
6Cr4W3Mo2VNb硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC
(二)力学性能特性
高硬度和耐磨性
由于钨、钒等元素形成的碳化物，6Cr4W3Mo2VNb具有很高的硬度和耐磨性。在刀具制造中，这种高硬度和耐磨性使其能够在切削过程中保持锋利的刃口，减少刀具的磨损，提高切削效率。例如，在加工硬度较高的金属材料时，该材料制成的刀具能够有效去除材料而自身磨损较小。
高强度和韧性
多种合金元素的共同作用，使得该钢种具有较高的强度和良好的韧性。在承受较大的冲击载荷时，如在一些模具的冲压过程中，它能够在不发生脆性断裂的情况下承受冲击力，保证模具的正常工作。
红硬性
6Cr4W3Mo2VNb具有良好的红硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度。在热加工模具或者高速切削刀具的应用中，当工作温度升高时，它依然能够保持良好的切削性能或模具成型性能。
(三)物理性能特性
热膨胀系数
其热膨胀系数相对稳定，在温度变化时能够保持较好的尺寸稳定性。这一特性在精密模具或高精度机械部件的制造中非常重要，因为它可以确保部件在不同温度环境下的尺寸精度。
密度
密度处于一定范围内，在工程设计中，密度是考虑部件重量、结构强度等方面的重要因素。
二、6Cr4W3Mo2VNb的用途
(一)刀具制造领域
高速切削刀具
可用于制造高速切削刀具，如铣刀、钻头等。在高速切削加工过程中，刀具需要承受高速旋转产生的离心力、切削力和切削热。6Cr4W3Mo2VNb的高硬度、红硬性和耐磨性能够满足高速切削的要求，提高刀具的使用寿命和切削效率。
拉刀和滚刀
对于拉刀和滚刀等形状复杂、对刀具精度和耐磨性要求较高的刀具，6Cr4W3Mo2VNb也是一种理想的材料。它可以保证刀具在加工过程中的尺寸精度，减少刀具的磨损，提高加工质量。
(二)模具制造领域
冷作模具
在冷作模具制造中，如冷冲压模具、冷镦模具等，6Cr4W3Mo2VNb的高硬度、高强度和良好的韧性使其能够承受模具工作时的巨大压力和冲击力，保证模具的形状和尺寸精度，延长模具的使用寿命。
热作模具
由于其良好的红硬性和热强性，可用于制造热锻模具、压铸模具等热作模具。在热作模具工作过程中，模具要承受高温、高压和反复的热循环，6Cr4W3Mo2VNb能够在这样的恶劣条件下保持较好的性能，减少模具的变形和开裂现象。
