一、特性
高硬度
HS2 - 9 -1圆棒具有较高的硬度。其合金成分中含有多种能提高硬度的元素，例如钨(W)、钼(Mo)等。这些元素在合金中相互作用，通过形成硬质相或者固溶强化等机制来提高材料的硬度。像钨元素，它能在合金中形成高硬度的相，从而有效地抵抗外力引起的变形，在承受压力或摩擦力时，能保持自身的形状稳定性。
德国HS2-9-1粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
标准DIN EN4957-2000
HS2-9-1化学成分：
C：0.77～0.87
Mn：≤0.40
Si：≤0.70
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.50
Mo：8.00～9.00
V：1.00～1.14
W：1.40～2.00
良好的耐磨性
由于其高硬度的特性，HS2 - 9 -1圆棒表现出良好的耐磨性。在与其他材料发生摩擦接触时，它的高硬度表面不易被磨损。例如，在机械传动装置中，如果使用HS2 - 9 -1圆棒制作的轴类部件与轴承等配合部件之间发生相对运动，其耐磨性能能够减少轴表面的磨损，延长部件的使用寿命。
较好的热硬性
HS2 - 9 -1圆棒具有较好的热硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度。这是因为合金中的元素在高温下能够维持材料的微观结构稳定，防止硬度急剧下降。在一些高温工作环境下，如热加工工艺中的刀具或者模具，它能够在较高温度下持续工作而不会因为硬度降低而失效。
一定的耐腐蚀性
该圆棒也具有一定的耐腐蚀性。合金中的某些元素可能会在材料表面形成一层保护膜，阻止外界腐蚀性介质(如空气、水、弱酸碱等)与基体金属发生反应。其耐腐蚀性相对专门的耐腐蚀材料可能较弱，但在一般的工业环境中，能够满足一定的使用要求。
二、用途
刀具制造
在刀具制造方面，HS2 - 9 -1圆棒是一种合适的材料。由于其高硬度、良好的耐磨性和较好的热硬性，它可用于制造切削刀具。例如，在金属切削加工中，对于加工硬度较高的金属材料，如合金钢等，HS2- 9 - 1圆棒制成的刀具能够有效地进行切削操作，并且在切削过程中保持较好的刃口锋利度，提高切削效率。
模具制造
在模具制造领域，HS2 - 9 -1圆棒可用于制造一些对硬度、耐磨性和热硬性有要求的模具。对于热作模具，如压铸模具等，其较好的热硬性能够使其在高温环境下承受金属液的冲击和压力，保持模具的形状和尺寸精度。在冷作模具方面，如冲压模具，其高硬度和耐磨性能够满足模具在冷加工过程中的要求。
机械耐磨部件制造
在机械制造中，HS2 - 9 -1圆棒可用于制造耐磨部件。例如，在高速运转的机械装置中，如高速离心机中的关键耐磨部件，其良好的耐磨性能够减少部件之间的摩擦磨损，提高机械装置的可靠性和运行效率。
