轴位移探头带1米铠装电缆，探头体长度10cm,为美国本特利内华达振动监测产品，用于汽轮发电机、水轮发电机、压缩机、风机、水泵、电机及其它旋转设备的振动监测的传感器。
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
由前置放大器和电涡流探头组合构成，它是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗*力强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响，已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航天等大中型企业，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆（可选）、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗*力强。
轴位移探头是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频电流从振荡器流入探头线圈中，线圈就产生了一个高频电磁场。当被测金属的表面靠近该线圈时，由于高频电磁场的作用，在金属表面产生感应电流，即电涡流。该电流产生一个交变磁场，方向与线圈磁场这二个磁场相互迭加就改变了原线圈的阻抗。探头与被测金属表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。
本厂生产的系列探头头部直径有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等规格，线性量程从0.5mm至50mm。温漂低于0.05%/℃，机械连接具有高强度、优良的抗拉、扭性能，高频同轴电缆及美观的金属铠装保护。前置器是一个电子信号处理器，它把由探头感应出来的探头端面与被测金属体的间距线性转化为电压或电流信号，送二次仪表或计算机系统。附加PPS工程塑料绝缘，安装方便。容错性设计：任意接线错误前置器不会损坏。电子线路深度负反馈技术，*的工作稳定性。标准输出特性方程，保证了输出的*性。可根据用户要求，具常温（0～70℃）和高温（-30℃～100℃）可选。
2.技术参数
● 探头直径（mm）: Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40
● 线性范围（mm）: 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22
● 灵敏度（V/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
灵敏度（mA/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
● 输出电压：0～-24V、4～20mA可根据用户需要设计）
● 工作温度：探头（-20～120）℃， 延长电缆（-20～120）℃， 前置器（-30～50）℃
● 线性误差：＜±2%
● 频率响应：0～5KHz
● 工作电源：-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V
电涡流位移传感器
一体化振动变送器是一种常见的工业测量仪器，广泛应用于各个领域，如机械制造、航空航天、汽车工业等。它能够将物体的振动信号转化为电信号，并通过输出接口将信号传输给控制系统进行分析和处理。
一体化振动变送器由振动传感器、信号处理单元和输出接口组成。振动传感器通常采用压电式或电阻式传感器，能够灵敏地感知到物体的振动情况。信号处理单元负责对传感器采集到的信号进行放大、滤波、调整等操作，以确保输出信号的准确性和稳定性。输出接口可以是模拟信号输出，也可以是数字信号输出，方便与其他设备进行连接和数据传输。
一体化振动变送器具有多种功能和特点。它能够实时监测物体的振动情况，及时发现异常或故障，从而防止事故的发生。它具有高精度和高灵敏度，能够对微小的振动信号进行捕捉和分析，提供准确的测量结果。它还具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、体积小巧等特点，适用于各种恶劣的工作环境。
在实际应用中，一体化振动变送器有着广泛的用途。例如，在机械制造过程中，它可以用于监测机械设备的振动情况，及时发现并排除故障，保证生产质量和安全性。在航空航天领域，它可以用于飞行器的振动监测和健康管理，确保航空器的正常运行和安全飞行。在汽车工业中，它可以用于汽车发动机的振动监测，帮助提前诊断和修复故障，延长汽车的使用寿命。
一体化振动变送器作为一种重要的工业测量仪器，在各个领域发挥着重要的作用。它能够准确地监测物体的振动情况，及时发现并解决问题，提高生产效率和产品质量。随着科技的进步和工业的发展，一体化振动变送器将会不断创新和完善，为人们的生活和工作带来更大的便利和效益。
