一、用途
(一)刀具用途
精密加工刀具
在高端制造业，如航空航天发动机制造中，许多零部件需要高精度的加工。HS7 - 4 - 2 -5圆棒可用于制造精密铣刀、车刀等刀具。例如，在加工航空发动机叶片时，叶片的曲面形状复杂且对精度要求极高。HS7 - 4 - 2 -5制成的铣刀能够jingque地切削叶片材料，确保叶片的尺寸精度和表面光洁度。
在医疗器械制造领域，对于一些精密的手术器械，如微型骨钻等，HS7 - 4 - 2 -5圆棒制成的刀具可以满足其高精度加工的要求。这些器械需要在极小的尺寸上保证jingque的形状和尺寸，HS7 - 4 - 2 -5刀具的高性能有助于实现这一目标。
高硬度材料加工刀具
当加工高硬度的金属材料，如硬质合金、淬火钢等时，HS7 - 4 - 2 -5圆棒制成的刀具具有独特的优势。在模具制造行业，淬火后的模具钢硬度很高，需要进行二次加工以达到jingque的尺寸和形状。HS7 -4 - 2 - 5制成的刀具能够有效地切削这些高硬度材料，减少刀具磨损，提高加工效率。
德国HS7-4-2-5粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
执行标准：DIN EN4957-2000
HS7-4-2-5化学成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.45
锰Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：3.60～4.00
钨W：6.60～7.10
钒V：1.70～1.90
钴Co：4.80～5.20
HS7-4-2-5交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
(二)模具用途
小型复杂模具
在制造小型且结构复杂的模具时，HS7 - 4 - 2 -5圆棒是一种理想的材料。例如在制造微型电子元件的注塑模具时，模具的尺寸很小但内部结构复杂，需要具有良好性能的材料来保证模具的精度和使用寿命。HS7- 4 - 2 - 5制成的模具能够在多次注塑过程中保持尺寸稳定，抵抗塑料熔体的冲刷和磨损。
在钟表制造行业，对于一些精密的机芯部件的模具，HS7 - 4 - 2 -5圆棒可以用来制造模具的关键部分。这些模具需要高精度的加工和良好的耐磨性，HS7 - 4 - 2 - 5的特性能够满足要求。
二、特性
(一)机械性能
高硬度
HS7 - 4 - 2 -5圆棒具有很高的硬度，这使得它在刀具和模具制造方面表现优异。在刀具应用中，高硬度有助于刀具轻松切入被加工材料，提高切削效率。在模具应用中，高硬度能够抵抗模具在使用过程中受到的压力和摩擦力，防止模具表面变形或损坏，从而保持模具的精度。
良好的韧性
该材料还具备良好的韧性。在刀具使用过程中，当遇到加工中的不均匀应力或者意外的冲击时，例如铣刀在铣削过程中遇到材料中的硬质点或者在高速切削时的振动，良好的韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具方面，无论是小型复杂模具在制造过程中的加工应力，还是在使用过程中的应力变化，韧性都可以保证模具不会因为突然的应力集中而破裂。
(二)化学性能
较好的抗氧化性
在一定的工作温度范围内，HS7 - 4 - 2 -5圆棒具有较好的抗氧化性。在刀具高速切削产生热量或者模具在工作过程中温度升高的情况下，材料表面不易被氧化，从而能够保持其性能和尺寸稳定性。这有助于延长刀具和模具的使用寿命，减少因氧化导致的性能下降。
优良的耐腐蚀性
HS7 - 4 - 2 -5圆棒具有优良的耐腐蚀性。在一般的工业环境中，如存在湿度、腐蚀性气体(如二氧化硫、氯化氢等)或者在一些特殊的工作环境(如医疗设备制造中的化学试剂环境)下，该材料能够有效地抵抗腐蚀，保证刀具和模具的正常使用。
(三)加工性能
加工难度较大但可控
HS7 - 4 - 2 -5圆棒由于其高硬度和特殊的化学成分，加工难度相对较大。在切削加工时，需要采用特殊的刀具材料(如硬质合金刀具)和合适的切削参数(如较低的切削速度、适当的进给量和切削深度)。通过合理的加工工艺规划，如进行适当的预热处理或者采用先进的加工技术(如电火花加工、激光加工等辅助手段)，可以有效地对其进行加工，制造出满足要求的刀具和模具部件。
