一、UNS T11307圆棒的特性
美国UNS T11307
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11307
粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
UNS T11307
化学成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
UNS T11307
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
(二)物理性能特性
密度
UNST11307圆棒具有特定的密度。这个密度值决定了它在重量敏感型应用中的适用性。例如，在航空航天领域，较轻的材料更受青睐，若UNST11307圆棒的密度较大，在使用时可能需要权衡其与其他性能(如强度、耐腐蚀性等)之间的关系。而在一些对重量要求不高的工业设备制造中，密度可能不是首要考虑的因素。
热导率
其热导率处于一定的数值范围。热导率影响着材料的散热能力。在需要散热的应用场景中，如电子设备散热部件，如果UNST11307圆棒的热导率较高，热量能够快速传导出去，防止设备过热。在一些需要隔热的场合，较低的热导率则更为合适。
(三)机械性能特性
硬度
UNST11307圆棒具有一定的硬度。硬度是材料抵抗局部变形的能力。较高的硬度使得它在耐磨应用中表现出色。例如，在制造机械中的摩擦部件，如轴承、轴套等，UNST11307圆棒的硬度能够减少磨损，延长部件的使用寿命。较高的硬度也可能导致加工难度增加，需要采用合适的加工工艺和刀具。
强度和韧性
该圆棒具备较好的强度和韧性平衡。在承受拉伸、压缩、弯曲等载荷时，能够保持较好的形状稳定性。例如，在建筑结构中的支撑部件或者机械中的传动部件，UNST11307圆棒能够承受相应的载荷而不会轻易发生变形或断裂。在受到冲击载荷时，其韧性能够防止材料发生脆性破坏。
二、UNS T11307圆棒的用途
(一)机械制造行业
耐磨部件
由于其较高的硬度，UNST11307圆棒可用于制造各种耐磨部件，如机床的导轨、滑块等。在机床的运行过程中，导轨和滑块之间不断摩擦，UNST11307圆棒制成的部件能够有效抵抗磨损，保证机床的精度和使用寿命。
高强度结构件
在一些对强度要求较高的机械结构中，如重型起重机的起重臂、大型压力机的框架等，UNST11307圆棒可以作为结构件使用。其高强度和良好的韧性能够保证结构在承受巨大载荷时的安全性和稳定性。
(二)能源行业
石油开采设备部件
在石油开采设备中，部分部件需要在高温、高压和腐蚀性环境下工作。UNST11307圆棒的耐腐蚀性、高强度和高温性能使其适合制造这些部件，如石油钻机的钻杆接头等。这些部件在井下复杂的环境中需要承受巨大的拉力、压力和腐蚀作用，UNST11307圆棒能够满足其工作要求。
发电设备部件
在发电设备中，例如汽轮机的某些部件，需要在高温环境下工作并且承受一定的应力。UNST11307圆棒的高温强度和韧性使其可以用于制造这些部件，保证发电设备在高温、高负荷运行时的可靠性。
(三)汽车制造行业
发动机部件
在汽车发动机内部，部分承受高温、高压和磨损的部件，如气门挺杆、活塞销等，可以采用UNST11307圆棒制造。其高硬度和良好的耐热性能够满足发动机在高温、高速运转时的工作要求，提高发动机的性能和可靠性。
汽车底盘部件
汽车底盘中的一些关键部件，如传动轴、转向节等，需要具备较高的强度和韧性。UNST11307圆棒的性能特点使其适合用于制造这些部件，能够保证汽车在行驶过程中的安全性和操控性。
