高合金锅炉钢X10CRMOVNB9-1,1.4903，X10CRWMOVNB9-2,1.4901，P91，P92用于电力行业的管材，板材，锻件和棒材，符合EN10216-2，EN 10088-1，EN 10302 。
1.4903化学成分：
碳 C：0.08~0.12
硅 Si：0.20~0.50
锰 Mn：0.30~0.60
磷 P：≤0.020
硫 S：≤0.005
铬 Cr：8.00~9.50
钼 Mo：0.85-1.05
钒 V：0.18~0.25
镍 Ni：≤0.40
铌 Nb：0.06~0.10
钛 Ti:≤0.01
铝 Al：≤0.02
氮 N：0.03-0.07
X10CrMoVNb9-1,1.4903 - 锅炉钢
X10CrMoVNb9-1和等效的P91 / T91，F91是高合金种类，设计用于在高温下工作，具有马氏体结构。Themost常见的无缝管，棒，片或锻造元件的形式用于生产安装，管道，锅炉和在540-580℃的温度下运行的电力设备的其他部件。
X10CrMoVNb9-1钢由于更好的机械性能，抗蠕，耐腐蚀性，抗冲击性和热疲劳性而变得越来越流行。与众所周知的经过验证的锅炉种类相比，由于铬，钼和少量钒和铌的含量增加，1.4903应归类为高合金耐热锅炉钢。
与标准等级（如14MoV6-3）相比，其价格肯定更高，但随着价格，使用寿命和更高的材料耐久性也会增加。
X10CrMoVNb9-1,1.4903的一般属性：
拉伸强度，Rm：620-850MPa
屈服点，R e：> 450MPa
伸长率，A：> 20％
性模量E = 218GPa
导热系数，λ：14 W * m -1 * K -1
线膨胀系数α：10,9 * 10 -6 K -1
X10CrMoVNb9-1,1.4903 - + NT条件下管道的机械性能
拉伸强度，Rm：630-830MPa
屈服点，R e：> 450MPa
纵向样品
伸长率，A：> 19％
抗冲击性，KV 20℃：> 40J
横向样本
伸长率，A：> 17％
抗冲击性，KV 20℃：> 27J
X10CRMOVNB9-1只要在模具表面进行火焰淬火，模具表面上就不会出现的粘连。模具工作部分的表面也应进行处理。因为不锈钢拉丝模的表面质量非常高。较低的表面粗糙度可以减少摩擦并增强抗粘附性。为了减少模具的表面粗糙度，模具的数量也将减少，这有助于提高模具的使用寿命。对于润滑的过程，从不锈钢拉拔的特性来了解是由于粘结片的产生与模具有直接的接触，选择基点润滑剂或涂层剂是在钢板的深拉过程中润滑膜不能从头到尾进行润滑。不会粘死。而如使用代号3054的合金铸铁通过添加一定比例的添加剂或在润滑剂中使用固体润滑剂可以获得良好的效果。这主要是为了提高润滑剂在金属化合物，磷和氯的表面上形成的润滑能力，在高温下与金属表面发生化学反。
X10CRMOVNB9-1奥氏体的高淬透性也很高，空冷也能得到马氏体，但空冷会导致不锈钢工具产品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，尽量不要使用空冷过程。对于大型，复杂结构的不锈钢管，为了减少变形和开裂程度，淬火时可以做预冷却处理，但需要控制时间，通常要根据控制不锈钢管的形状而定。几秒钟到几十秒钟，但前提是没有两种碳化合物能够沉淀而难以降低刀具硬度而发红，也不会形成点蚀等。是不锈钢管的稳定度高第分级淬火温度不应高于6以避免珠光体的转变和碳化物的沉淀。考虑到下部贝氏体的转变温度为320?250℃，快的转变温度为260?300℃。生产时间为260-280至300小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度越来越。
X10CRMOVNB9-1仅使用一个排气口（用于点燃排放的氢气），该检查方fa可用于在肥皂水上退火炉各个接缝之间的间隙处，以查看是否存在运行中的气体现象，容易输送气体的地方是退火炉进入管道的地方和管道离开的地方，这个地方的密封圈很容易磨损，经常检查定期更换，AOD和VOD的优缺点：奥氏体不锈钢铸件的铁素体含量也高于相应的锻造等级BS3100-通用工程钢铸件，对于低温应用等级（例如304C12LT196），需要在-196°C进行特殊冲击试验，对成分没有大的限制，但该等级仍可满足-196°C41焦耳的附加夏比冲击试验要求化学抛光按用途使用的不锈钢波纹软管可分为金属波纹管，波纹管，波纹管换热器，隔膜和恒昌金属软管等，金属波纹管主要用于补偿管道的。
