一、DH71圆棒的特性
DH71模具钢是日本大同JIS标准钢号，DH71模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，DH71模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。
DH71化学成分
碳 C ：0.28～0.38
硅 Si： ≤0.50
锰 Mn：≤0.60
铬 Cr：2.50～3.50
钼 Mo：2.50~3.00
钒 V： 0.40~0.70
供货状态：退火态
(二)物理和机械性能特性
物理性能
密度
DH71圆棒具有特定的密度，这一特性在对重量有jingque要求的应用场景中是需要考虑的因素。例如，在航空航天领域，对于飞行器结构部件的选材，DH71圆棒的密度会影响整个结构的重量分布和飞行性能。
热导率
其热导率影响着材料在热传递方面的性能。如果热导率较高，适用于散热装置，如散热器等;如果热导率较低，则可用于隔热的地方，像高温设备的隔热部件。DH71圆棒的热导率特性使其在一些需要特定热管理的设备中有不同的应用可能。
热膨胀系数
DH71圆棒的热膨胀系数适中，这意味着在温度变化时，材料的尺寸变化相对稳定。在温度波动较大的环境下工作的精密仪器或结构部件，如光学设备或建筑结构中的连接部件，这种特性可减少因热胀冷缩产生的应力，防止部件变形或损坏。
机械性能
强度
它具有较高的强度，包括屈服强度和抗拉强度。这使得DH71圆棒适合用于制造承受较大载荷的部件，如建筑中的承重结构、机械中的传动轴等。在建筑结构中，它能够承担建筑物的自重和外部荷载，保障结构安全。
韧性
具有良好的韧性，即当受到冲击或突然加载时，能够吸收能量而不发生脆性断裂。这一特性使其适用于可能遭受意外冲击或振动的设备部件制造，例如汽车的悬挂系统部件或工业设备中的振动部件。
硬度
DH71圆棒具有较高的硬度，这在需要耐磨的应用场景中表现良好，如机械传动部件(如齿轮、链条等)或者需要抵抗磨损的模具表面。
二、DH71圆棒的用途
(一)航空航天领域
发动机部件
在航空发动机中，DH71圆棒可用于制造一些高温部件，如涡轮叶片的支撑结构等。发动机工作时，这些部件要承受高温、高压和高速旋转带来的巨大应力，DH71圆棒的高温强度、韧性和耐腐蚀性能够满足这些要求。
也可用于制造航空发动机的燃烧室部件的部分结构。燃烧室内部环境高温、腐蚀严重，DH71圆棒凭借其抗氧化性和高温性能能够在这样的恶劣环境下正常工作。
飞行器结构部件
可用于制造飞行器的起落架部件。起落架在飞机起降过程中要承受巨大的冲击力，DH71圆棒的高强度和韧性能够确保起落架的可靠性和安全性。
在一些对强度和耐腐蚀性要求较高的机身框架结构部件中也可使用DH71圆棒，以提高飞行器的整体性能和使用寿命。
(二)化工设备制造
反应釜部件
在化工反应釜中，DH71圆棒可用于制造搅拌轴、反应釜的支撑结构等部件。化工反应过程中，反应釜内部可能存在腐蚀性介质、高温和高压等情况，DH71圆棒的耐腐蚀性、高温强度和硬度能够保证这些部件的正常运行。
对于一些需要耐磨的部位，如反应釜内的物料输送管道接口处，DH71圆棒的高硬度和耐磨性可以防止物料冲刷造成的损坏。
化工管道系统
可用于制造化工管道中的一些特殊部位，如弯头、三通等。这些部位在管道系统中承受着不同方向的应力，要抵御化工介质的腐蚀，DH71圆棒的高强度和耐腐蚀性使其成为合适的材料选择。
(三)高端机械制造
高速传动轴
在高端机械制造中，如高速精密机床，DH71圆棒可用于制造高速传动轴。在高速旋转过程中，传动轴需要具备很高的强度、韧性和稳定性，DH71圆棒能够满足这些要求，确保机床的正常运行和加工精度。
高精度模具
对于一些高精度、高性能要求的模具制造，如注塑精密模具，DH71圆棒的高硬度、耐磨性和尺寸稳定性可以保证模具的精度和使用寿命。在注塑过程中，模具要承受高温、高压和频繁的开合模操作，DH71圆棒能够很好地应对这些情况。
