40Cr13，又名4Cr13
概述
40Cr13钢是Cr13型马氏体不锈钢中含碳量较高的钢种，主要性能和用途类似于3Cr13钢。由于碳含量较高，热处理后的强度和硬度均较高，塑韧性相对较低。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.36~0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00~14.00
镍 Ni：≤0.60
五、物理化学性能
密度g/cm3：7.75
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
40Cr13的耐蚀性略低于2Cr13,40Cr13可在600~650℃长期使用。
加工性能及焊接工艺
40Cr13钢的热加工工艺参数同30cr13。
使用范围及用途
40Cr13钢主要用于制造******用具、yi用剪刀、轴承、阀门、簧等。40Cr13可焊性差，通常不制造焊接部件。
40Cr13奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织，3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性，奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢，在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提，还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐lv化物应力腐蚀有明显提，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢，4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差，马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
40Cr13这表明其抗海水局部腐蚀的能力也非常强。含有6％钼和7％钼的超级奥氏体不锈钢已经像镍基合金一样被广泛用于海水中。由于实际情况差异很大，报告的结果也差异很大。尤其是在海水中。因为海水中氯离子含量很高。由于超级奥氏体不锈钢的临界点腐蚀温度和临界缝隙腐蚀温度很高有些已经处于良好状态几年干净的6钼超级奥氏体不锈钢的表面不应出现点蚀问题。在某些实际应用中，也有6种钼超级奥氏体不锈钢在较高工作温度下具有更好性能的示。
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