SS2310模具钢的耐腐蚀性

　　一、SS2310模具钢的特性

　　(一)适中的硬度

　　硬度范围及优势

　　SS2310模具钢具有适中的硬度。其硬度足以在模具工作时抵抗一定程度的变形。例如，在一些对硬度要求不是极高的冲压模具中，它可以对较软的金属板材(如普通低碳钢板材)进行有效的冲压成型操作。这种适中的硬度既能保证模具在冲压过程中保持形状稳定，又不会因为硬度过高而导致加工难度过大或模具脆性增加。

　　在注塑模具方面，对于一些普通的塑料制品注塑，适中的硬度可以保证模具型腔在承受塑料熔体压力时不会轻易变形，确保注塑产品的尺寸精度。

　　瑞典SS标准SS2310冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。

　　SS2310化学成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　钒 V：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　锰 Mn：≤0.40

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　SS2310硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　(二)较好的韧性

　　应对冲击载荷

　　SS2310模具钢具备较好的韧性。在压铸模具中，当液态金属注入模具型腔时，会产生一定的冲击力，该模具钢的韧性能够使模具承受这种冲击而不发生破裂。例如，在压铸小型锌合金零件时，液态锌合金注入的冲击力相对较小，但模具在长期使用过程中会不断受到这种冲击，SS2310模具钢的韧性可以保证模具的使用寿命。

　　在模具的安装和搬运过程中，可能会出现意外的碰撞情况，较好的韧性可以防止模具因这些小的冲击而损坏。

　　(三)良好的耐磨性

　　长期使用磨损

　　它具有良好的耐磨性。在冲压模具中，当对金属板材进行反复冲压时，模具表面与板材之间会产生摩擦，SS2310模具钢的耐磨性可以减少这种摩擦对模具表面的磨损。例如，在冲压大量的薄金属片时，模具能够保持较好的表面状态，延长了模具的使用寿命，降低了模具的维修和更换频率。

　　在注塑模具中，塑料熔体对模具型腔的磨损相对较小，但在长期的注塑生产过程中，良好的耐磨性也有助于保持模具型腔的光洁度，从而提高注塑产品的质量。

　　(四)可加工性强

　　切削加工便利性

　　SS2310模具钢的可加工性强，尤其是切削加工性能良好。在模具制造过程中，使用常规的切削刀具(如高速钢刀具)就可以对其进行有效的切削加工。在铣削、车削等加工操作中，刀具的切削力较小，能够获得较好的加工表面质量，并且刀具的磨损相对较慢。这对于制造形状复杂的模具非常有利，例如在制造具有复杂内部结构的注塑模具时，可以提高加工效率，降低加工成本。

　　可抛光性

　　该模具钢还具有较好的可抛光性。在制造对表面质量要求较高的模具时，如生产光学塑料制品(如镜片)的注塑模具，SS2310模具钢可以被抛光到较高的光洁度，满足产品对模具表面质量的要求。

　　二、SS2310模具钢的用途

　　(一)冲压模具

　　薄板材冲压

　　适用于薄板材冲压模具。例如，在冲压厚度在0.5 -2mm的普通低碳钢板材或铝板时，SS2310模具钢的适中硬度、良好的韧性和耐磨性可以满足冲压需求。它可以对板材进行有效的成型操作，如冲压出各种形状的金属片(圆形、方形等)，并且在长期的冲压过程中保持模具的性能稳定。

　　简单形状冲压模具

　　对于制造形状相对简单的冲压模具也较为合适。在一些小型五金件(如金属垫片、小挂钩等)的冲压模具制造中，SS2310模具钢的特性能够保证模具的质量和使用寿命，由于其良好的可加工性，能够降低模具的制造成本。

　　(二)注塑模具

　　普通塑料制品注塑模具

　　广泛应用于普通塑料制品注塑模具。在生产日常生活用品(如塑料梳子、普通塑料盒等)的注塑模具中，SS2310模具钢的特性可以满足生产要求。适中的硬度和良好的耐磨性可以保证模具在注塑过程中的正常使用，而较好的可抛光性能够使注塑产品具有较好的外观质量。

　　小型注塑模具

　　对于小型注塑模具也很适用。在制造小型电子设备外壳(如小型计算器外壳)或小型玩具零件注塑模具时，SS2310模具钢的韧性和可加工性能够确保模具的性能稳定，并且便于制造形状较为复杂的小型模具。

　　(三)压铸模具

　　小型压铸模具

　　在小型压铸模具中有一定的应用。当压铸小型的金属零件(如小型铜合金零件)时，SS2310模具钢的韧性和耐磨性能够承受压铸过程中的压力和可能的磨损，并且其可加工性有利于小型压铸模具的制造。