X53CrMnNiN219不锈钢紧固件进口

X53CrMnNiN219
标准：SEW 490
●特性及应用：
X53CrMnNiN219不锈钢，德国标准阀门钢钢号。X53CrMnNiN219对应日本JIS SUH35、中国GB5Cr21Mn9Ni4N。
●化学成分：
碳 C：0.48~0.58
硅 Si：≤0.25
锰 Mn：7.00~10.00
磷 P：≤0.050
硫 S：0.02~0.06
铬 Cr：20.00~22.00
钼 Mo：—
镍 Ni：3.25~4.50
钒 V：—
钨 W：—
氮 N：0.38~0.50

X53CrMnNiN219添加到铁精矿原料中的燃料在高温点火后燃烧大量热量，使材料层中的矿物熔化。随着燃烧层的下降和冷空气的通过，在1000-1100℃下产生的熔融液相在冷却和重结晶时固化成具有网状结构的块状烧结矿。将精粉中的配料混合成“球”，也在机器上进行焙烧，其规格不如烧结矿大。烧结矿和球团矿是可以添加到高炉中进行冶炼的矿石。钢冷却时的相变是指过冷奥氏体的分解，包括珠光体转变（共析分解），贝氏体相变及马氏体相变。仅举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例，大多数合金元素，除钴和铝外，均起减缓奥氏体等温分解的作用，但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，镍，铜）和少量的碳化物形成元素（如钒，钛，钼，钨），对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大，使转变曲线向右推移。

X53CrMnNiN219则由于过氧化会导致Cr25Ni20不锈钢的耐腐蚀性急剧下降，并且会严重腐蚀。必须使用硅含量为4％至6％的不锈钢，例如14Cr18NiIISi4AlTi，06Cr18Ni13Si4和022Cr20N。当浓度≥97％时，可以使用5％的铬含量铬镍不锈钢的6％。不锈钢在浓生产中的应用当浓度大于68％时。普通的18-8铬镍不锈钢无法满足要求。浓度≤85％时。一般使用Cr25Ni20型不锈钢。如果浓度过高不锈钢在设备中的应用也是非常重要的基础化学原料，用于生产和放置的设备或容器一般使用不锈钢。是一种含氧酸，但稀和中等浓度的不是很氧化，而是还原性酸。浓，特别是热浓的氧化作用。

X53CrMnNiN219耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni70Cu30)；还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产，变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺，变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构，铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造fa制成零件，热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷，以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。