一、X35CrMoW05KU的用途
(一)模具制造
热作模具
在压铸模具领域，X35CrMoW05KU有重要应用。例如压铸锌合金、镁合金等低熔点金属制品时，模具需要承受金属液的高温(锌合金压铸温度约400- 450°C，镁合金压铸温度约600 -700°C)、高压以及高速流动的金属液冲刷。该材料具有良好的高温强度和抗热疲劳性能，能够保持模具型腔的精度，防止模具变形、开裂，从而保证压铸产品的质量并延长模具使用寿命。
对于热锻模具，在锻造一些中小型机械零件，如汽车发动机的小型连杆、齿轮毛坯等时，X35CrMoW05KU可以承受锻造过程中的高温(锻造温度可达800- 1000°C)和较大的冲击力。在反复的加热和冷却循环中，它能维持较好的性能，减少模具的磨损和热疲劳损伤。
意大利UNI标准X35CrMoW05KU热作模具钢：高温耐磨耗性。
X35CrMoW05KU是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。
X35CrMoW05KU化学成分
碳C 0.32-0.40
硅Si 0.80-1.20
锰 Mn 0.20-0.50
铬Cr 4.50-5.50
钼Mo 1.00-1.60
钒V 0.20-0.50
钨W1.00-1.60
磷 P 0.03
硫 S 0.010以下
X35CrMoW05KU特点：具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
冷作模具(部分情况)
在冷挤压模具方面，当挤压一些硬度适中的金属材料，如铜合金时，X35CrMoW05KU可满足模具对强度和韧性的要求。冷挤压过程中，模具要承受较大的挤压力，该材料能够保持结构的完整性，防止模具发生变形或断裂。
(二)机械加工工具制造
刀具(特定情况)
在对一些高温处理后的金属进行切削加工时，X35CrMoW05KU可用于制造刀具。例如，在对热轧后的钢材进行粗加工时，刀具需要在较高温度环境下保持一定的硬度和切削性能。该材料中的合金元素有助于提高刀具的红硬性，使其能够有效地切削高温状态下的金属材料，并且减少刀具的磨损。
二、X35CrMoW05KU的特性
(一)机械性能
高硬度
X35CrMoW05KU具有较高的硬度，这是由于其合金成分中的铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)等元素的作用。这些元素在材料中形成硬质相，如碳化物(如WC、MoC等)，提高了材料的整体硬度。在模具制造中，高硬度有助于模具抵抗金属在加工过程中的变形和磨损，无论是热作模具中的金属液冲击还是冷作模具中的挤压力作用下，都能保持模具的形状精度。在刀具制造方面，高硬度使得刀具能够切入被加工材料，保证切削效果。
良好的韧性
该材料具备良好的韧性，这是通过合理的合金配比和热处理工艺实现的。在模具使用过程中，良好的韧性可以防止模具在受到冲击时发生脆性断裂。例如，在压铸模具中，当金属液高速冲击模具型腔时，X35CrMoW05KU的韧性能够保证模具不会轻易破裂。在刀具使用中，如在切削加工时遇到不均匀切削力时，也能避免折断。
(二)热性能
高温强度
在高温环境下，X35CrMoW05KU仍能保持较高的强度。其合金元素的组合使其在高温下具有稳定的晶体结构。在热作模具应用中，如压铸模具和热锻模具，高温强度能够保证模具在高温金属液或锻件的作用下，不会发生过度变形，从而确保模具的正常使用和产品的质量。
抗热疲劳性能
该材料具有良好的抗热疲劳性能。在热作模具的反复加热和冷却循环过程中，其内部组织结构不易发生变化，减少了因热胀冷缩引起的模具变形和裂纹的产生，延长了模具的使用寿命。
(三)化学性能
耐腐蚀性
铬元素的存在赋予了X35CrMoW05KU一定的耐腐蚀性。在一些有轻微腐蚀性环境的热加工场景中，例如在含有少量水汽或腐蚀性气体的压铸车间环境下，该材料制造的模具或刀具能够抵抗腐蚀，保持性能稳定，延长其使用寿命。
