一、XW - 42的用途
(一)刀具制造
精密刀具
在制造精密金属切削刀具方面,XW -42具有广泛的应用。例如在加工高精度的机械零件时,如航空航天发动机的小型零部件,这些零部件对尺寸精度要求极高。XW -42制成的刀具能够提供精细的切削刃,确保在加工过程中达到微米级的精度要求。其良好的耐磨性使得刀具在长时间的切削过程中,切削刃的磨损极小,从而保证了加工精度的稳定性。
对于制造钟表零件的刀具,XW - 42也是一种理想的材料。钟表零件通常非常微小且精度要求极高,XW -42刀具能够在切削这些微小零件时,保持良好的切削性能,避免零件表面出现瑕疵。
瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号XW-42含铬12%的工具钢,具有高耐磨性和强度,钼、钒的高碳、高铬合金工具钢,XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性(抗冲击)的模具;XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。
XW-42化学成分:
C :1.55
Mn :0.40
Si :0.30
Cr :11.8
Mo :0.80
V :0.80
XW-42出厂状态:软性回炉至HB250
XW-42应用:落料、精冲、冲孔、切料、剪切、修边和裁剪
通用刀具(多种材料加工)
在机械加工车间,XW - 42可用于制造通用型的刀具,用于加工各种钢材。无论是普通碳素钢还是低合金钢,XW -42刀具都能有效地进行切削。例如在建筑用钢的加工中,如加工Q235钢的型材,XW -42刀具可以快速、高效地完成切削任务,并且由于其良好的韧性,在切削过程中不容易发生断裂。
(二)模具制造
冷作模具
在冷冲压模具方面,XW - 42被广泛应用于汽车制造中的冲压模具。例如在汽车车身覆盖件的冲压生产中,XW -42制成的冷冲压模具能够承受高速、高压力的冲压操作。其高硬度和耐磨性保证了模具在冲压大量的车身覆盖件(如车门板、发动机罩等)后,模具型腔仍然保持良好的形状精度,减少了维修和更换模具的频率。
在冷挤压模具领域,对于冷挤压一些形状复杂的金属零件,如汽车发动机的活塞销等,XW -42是一种合适的模具材料。它的高硬度和良好的韧性使得模具在冷挤压过程中能够准确地塑造零件的形状,并且在承受高压力的情况下不易发生变形或破裂。
热作模具(部分应用)
在一些热作模具的应用中,如小型压铸模具,XW -42可以发挥作用。它不是专门用于高温环境的热作模具钢,但在压铸一些小型的、对温度要求不是特别高的锌合金零件时,XW -42制成的压铸模具能够承受一定的高温和压力,保证压铸过程的顺利进行,并且由于其良好的耐磨性,模具的使用寿命也能得到一定的保障。
二、XW - 42的特性
(一)机械性能
高硬度
XW -42含有适量的合金元素,这些元素在钢材的热处理过程中形成细小的碳化物颗粒,弥散分布在基体中,从而提高了材料的硬度。在刀具制造中,高硬度使得刀具能够有效地切削硬度较高的材料。例如在切削硬度为HRC40- 50的合金钢时,XW -42刀具能够凭借其高硬度切入材料并进行切削。在模具制造中,高硬度有助于保持模具的形状精度,防止在加工过程中被加工材料对模具的挤压变形。
良好的韧性
这种钢材在具有高硬度的也具备良好的韧性。这是因为其合金成分和热处理工艺的合理搭配。在刀具使用过程中,当遇到切削力的突然变化或者在模具受到意外冲击时,良好的韧性可以避免材料发生脆性断裂。例如在刀具切削过程中,如果遇到材料内部的硬质点或者切削力的突然增大,XW- 42刀具由于其韧性不会轻易折断;在模具使用中,如冷冲压模具在冲压过程中受到意外的过载冲击时,也不会立即破裂。
高耐磨性
由于其高硬度和细小碳化物颗粒的存在,XW -42具有很高的耐磨性。在刀具和模具的使用过程中,与被加工材料不断地摩擦,高耐磨性能够减少磨损,延长刀具和模具的使用寿命。例如在刀具连续切削金属材料时,或者在冷冲压模具冲压大量零件后,XW- 42的高耐磨性能够保证其表面的光洁度和形状精度,减少维修和更换的频率。
(二)热性能
一定的高温强度
XW -42不是专门的高温热作模具钢,但它在一定温度范围内仍具有较好的高温强度。在热作模具应用中,如小型压铸模具,当接触到一定温度的金属液(如压铸锌合金时温度相对较低)时,XW- 42能够保持一定的强度,防止模具在高温下过度变形,从而保证压铸产品的尺寸精度。
较好的抗热疲劳性能(相对)
与一些普通钢材相比,XW -42具有较好的抗热疲劳性能。在热作模具的使用过程中,如小型压铸模具经历反复的加热和冷却循环时,其内部组织结构相对稳定,不容易因热胀冷缩产生较大的变形和裂纹,从而延长了模具的使用寿命。
(三)化学性能
较好的耐腐蚀性
XW -42含有一些合金元素,这些元素有助于提高材料的耐腐蚀性。在一些较为潮湿或者有轻微腐蚀性的工作环境中,如在普通机械加工车间或者小型压铸车间,XW- 42制造的刀具和模具能够抵抗一定程度的腐蚀,保持性能稳定,减少因腐蚀导致的性能下降和损坏。