N08926超级不锈钢材料解说

N08926（Alloy 926/1.4529）不锈钢是一种超级奥氏体不锈钢，具有以下性能特点：

1. 优异的耐腐蚀性能：

• 抗点蚀和缝隙腐蚀能力强：在卤化物介质和含有硫化氢的酸性介质中，具有很高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。在氯离子浓度较高的环境下，也能有效抵抗点蚀和缝隙腐蚀的发生，这使得它在海洋工程、海水处理、化工等领域具有广泛的应用前景。例如，可用于制造海水淡化装置、海洋平台的结构件、化工管道等1。

• 抗应力腐蚀开裂性能好：在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂，在长期受到应力和腐蚀介质共同作用的情况下，仍能保持较好的结构完整性。

• 良好的抗氧化和抗酸腐蚀性能：在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力，能够抵抗多种酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，适用于各种恶劣的腐蚀环境。

2. 较高的强度：与普通奥氏体不锈钢相比，N08926不锈钢具有较高的强度，其抗拉强度≥648MPa，屈服强度≥296MPa。这种高强度使得它在承受较大载荷或应力的情况下，仍能保持较好的稳定性和可靠性，可用于制造对强度要求较高的零部件。

3. 良好的加工性能：

• 热加工性能：热加工温度范围为1200℃-900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。加热时需保温足够的时间，以确保材料均匀受热。热加工后进行固溶处理，可获得佳的性能。

• 冷加工性能：和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，其加工硬化率较大。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

• 焊接性能良好：可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接等多种焊接方法，与标准奥氏体不锈钢的焊接工艺相似，无需进行预热和后热1。

• 切削性能尚可：由于镍含量较高，其切削性不如普通奥氏体不锈钢，但优于镍基合金。在切削加工时，建议使用超硬合金工具，并将推进速度调慢，切削深度取大1。

4. 良好的韧性和延展性：其延伸率≥35%，具有较好的韧性和延展性，能够适应各种复杂的加工和成型工艺，并且在受到冲击或振动时，不易发生断裂或破裂。

5. 稳定的金相组织：在长期使用过程中，具有较好的金相组织稳定性，不易发生相转变或组织退化，从而保证了材料的性能稳定性和可靠性。

6. 良好的耐高温性能：高使用温度可达1100℃左右，能够在高温环境下保持较好的强度和耐腐蚀性能，适用于高温工作条件下的零部件。

N08926不锈钢综合性能优异，在化工、海洋工程、石油天然气、烟气脱硫等众多领域具有广泛的应用前景，但由于其合金成分复杂，材料成本相对较高。