S66286化学成分S66286合金

S66286（也被称为A-286或IncoloyA-286）是一种基于铁-镍-铬的沉淀硬化型变形高温合金，具备出色的高温强度和良好的热稳定性。以下是对S66286（A286）合金的详细解说：

一、化学成分

S66286合金的主要化学成分包括铁（Fe）、镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钛（Ti）、铝（Al）、钒（V）以及微量硼（B）等元素，具体含量如下：

• 碳（C）：≤0.08%

• 硅（Si）：≤1.00%

• 锰（Mn）：1.00-2.00%

• 磷（P）：≤0.025%（某些资料中为≤0.040%）

• 硫（S）：≤0.015%（某些资料中为≤0.030%）

• 铬（Cr）：13.50%-16.00%

• 镍（Ni）：24.00%-27.00%

• 钼（Mo）：1.00%-1.50%

• 钛（Ti）：1.90%-2.35%

• 铝（Al）：≤0.35%

• 钒（V）：0.10%-0.50%

• 硼（B）：0.003%-0.010%

二、物理性能

S66286合金的物理性能如下：

• 密度：约为7.93-7.94克/立方厘米

• 熔点：1364-1427℃

• 比热容（0~100℃）：0.46 kg/(kg·K)

• 热导率（100℃）：15.1 W/(m·K)

• 热导率（500℃）：23.8 W/(m·K)

• 线膨胀系数（0~100℃）：16.9×10^-6/K

• 电阻率（20℃）：0.91 Ω·mm²/m

• 弹性模量（20℃）：198 GPa

三、机械性能

在标准热处理状态下，S66286合金的机械性能表现优异：

• 抗拉强度：≥950 N/mm²

• 屈服强度：≥680 N/mm²

• 延伸率：≥28%

该合金的硬度也较高，固溶处理条件下为140-180布氏硬度，退火后硬度增加到248-321布氏硬度，受钛含量和时效温度的影响。

四、性能特点

1. 高温性能：S66286合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久蠕变强度，适用于高温环境下的应用。

2. 耐腐蚀性能：该合金还具有良好的耐腐蚀性能，其耐蚀性与316/316L不锈钢相当。在1800°F（982°C）以下，其抗氧化性能与310型不锈钢相当。

3. 加工性能：S66286合金具有较好的加工塑性和满意的焊接性能，可以通过标准方法进行机械加工，加工行为类似于奥氏体（300系列）不锈钢。

4. 低温性能：该合金也适用于低温应用，需要在室温以上至少到-320°F（-196°C）的范围内具有高韧性、非磁性的高强度材料。

五、应用领域

由于S66286合金具有上述优异的性能特点，被广泛应用于以下领域：

1. 航空航天：用于制造航空发动机、工业燃气涡轮机上的零部件，如涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

2. 能源行业：石油和天然气开采、发电厂的高温高压设备。

3. 汽车工业：高性能汽车的发动机部件、变速箱部件以及持续高温加力燃烧器零件、机油箱、管路、泵、换热器和增压机等。

4. 工业机械：制造承受高负荷和磨损的设备部件。

5. 军事领域：导弹部件和其他关键组件。

六、热处理工艺

S66286合金的热处理通常包括固溶处理和时效处理两个步骤：

1. 固溶处理：在900至980℃之间进行，随后进行快速冷却，如油冷或水冷。这一步骤可以使合金中的元素充分溶解并均匀分布，提高合金的强度和韧性。

2. 时效处理：在720℃左右进行，持续一定时间后空冷。这一步骤可以使合金中析出细小而均匀的沉淀相，提高合金的强度和硬度。

S66286（A286）合金是一种具有优异高温强度、耐腐蚀性能和良好加工性能的铁基镍合金，在航空航天、能源、汽车及军事等领域具有广泛的应用前景。