SUS410L不锈钢-SUS410L特性及应用-SUS410L化学成分
SUS410L不锈钢
材料名称:铁素体不锈钢
牌号:SUS410L
标准:JIS (G 4303 钢棒)
●SUS410L特性及应用:
SUS410L铁素体不锈钢含铬12%~30%,其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。SUS410L用于冷冻ContainerFrame及外装材,汽车排气管(800 ℃以下),耐热设备部件。SUS410L对应中国GB 00Cr12。
●SUS410L化学成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
铬 Cr:11.00~13.50
钼 Mo:—
镍 Ni:(≤0.60)
铜 Cu:—
SUS410L管内外表面的亮度较低,固定长度的成本很高,有时在内外表面上的黑点很难去除;除了检测和成形不锈钢无缝管外,还必须离线处理,只有在,高强度的机械结构处理中才能充分体现出无缝钢管的优势,易受SCC影响的奥氏体不锈钢的镍含量为8-10%,诸如304L和316L之类的标准品牌对这种类型的攻击非常敏感,镍和钼含量较高的奥氏体不锈钢(例如904L和6%钼超级奥氏体不锈钢)的耐lv化物SCC性能要好得多,预热不良或无fafang止开裂的情况下,应使用奥氏体耗材,奥氏体不锈钢和镍合金焊条会产生焊接金属,并且氢在环境温度下对铁的溶解度高于铁素体不锈钢,在焊接过程中形成的任何氢都被锁定在焊接金属中,并且在冷却到环境温度时很少扩散到HA。
SUS410L2.316不锈钢板表面光滑,具有较高的可塑性,韧性和机械强度,对酸,碱气体,溶液等介质有腐蚀作用,在铸造过程中,金属带,块和片落入锭模中,或者在熔炼结束时添加的铁合金没有熔化,与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的韧性高,脆性转变温度低,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提;又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小,具有超塑性及磁性等,定奥氏体且扩大奥氏体区的元素,钛提了普通低合金钢的可塑性和韧性,其耐腐蚀性、延展性和可焊性随含铬量的而,耐fu化物应力腐蚀特性好于别的类型不锈钢,归属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等,、
SUS410L晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时,这种现象称为焊缝衰减。碳含量低(?0.03%)的不锈钢在采用电弧工艺(快速加热和冷却)进。现代炼钢工艺意味着在标准碳等级304和316中通常可达到0.05%或更低的碳含量,这些等级在通过电弧焊进行焊接时不会出现焊接变质的现象。不锈钢会发生什么形式的腐蚀?不锈钢中常见的腐蚀形式为:点蚀-不锈钢上的钝化层可能会受到某些化学物质的腐蚀。这样可以从固溶体中除去铬。在富含氯化物的环境(例如游泳池并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时氯离子Cl-是常见的氯离子,常见于盐和漂白剂等日常材料中。