CD4MCu
CD-4MCu合金名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性。合金基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金度和高硬度同很好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。
一、CD-4MCu化学成分:碳C:≤0.04，锰Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，铬Cr:24.5～26.5，镍Ni:4.75～6.00，钼Mo:1.75～2.25，铜Cu:2.75～3.25。
二、CD-4MCu性能特点:含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。
三、CD-4MCu热处理：固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。经固溶处理后，可在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和很好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。
四、CD-4MCu应用领域：在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强suan工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
F6NM超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。
CD-4MCu通常是同一批管道，以进行抽查，光谱和硬度检查，检查管道的尺寸并在生产清单上签名以确认完成，不锈钢管表面应力腐蚀的原因它在各种解决方案中都具有良好的耐腐蚀性，在某些环境中，可以改善元素的添加，例如硅，铜和钨，应注意退火温度是否达到规定温度，不锈钢热处理通常被接受为固溶热处理或“退火”，工艺温度范围为10401120度（日本标准），也可以在退火炉中检查不锈钢管，退火区内的不锈钢管应为白炽灯形式，且不软化和，这是不锈钢无缝管成品生产工艺质量好，管壁厚薄且表面质量高，冷拔钢管直径精度高，冷加工周期短，省去中间除油，发热量的优点，处理，缩颈，矫直工艺和管道材料的消耗，有效节能，简化了各种。
CD-4MCu我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防jianduan使用为主，还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用，专家认为，不锈钢之能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能，1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%，硅会降低钢的可焊性，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，好采用316不锈钢，Brearley的一些迷人故事叙述了他将钢扔进垃圾中，但后来才注意到，钢并没有像其他人一样生锈，就像15年后亚历山大·弗莱明斯（AlexanderFlemings）经历的那样，但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故，有人抱怨不锈钢刀具不快，这是因为选用错了不锈钢，通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性加工普通的表面，可以对表面进行研磨，没有2D或2B光滑，。
CD-4MCu将自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不锈钢管工件上使用。双相不锈钢的性能通常很强，但也有缺点。特别地，含有大量铬，钼和氮的高合金双相不锈钢的弱点是明显的。热加工性能，即热加工中的变形温度，因为双相不锈钢的两种微观结构在强度，可塑性和变形行为上有所不同，它将降低热塑性，而热塑材料的下降将导致热加工。双相不锈钢的性能较差。另一个是冷成型性能。双相不锈钢的冷成形性能低于铬镍奥氏体不锈钢。在使用前并且低于某些含铬的铁素体不锈钢。这与双相不锈钢的低屈服强度，大变形抗力，低延伸率，大各向异性，R值（塑性应变比）和n值（冷加工硬化系数）有关。双相不锈钢通常不适合用于严格的冷成型（例如深冲）。对于管材和管板的膨胀技。
