一、17 - 4PH的特性
(一)力学性能
高强度
17 - 4PH是一种沉淀硬化型不锈钢,经过合适的热处理后可获得很高的强度。其屈服强度能够达到900 -1200MPa甚至更高,抗拉强度也相当可观。例如,在承受较大拉力的结构部件中,如大型桥梁的拉索连接件,它能够承受巨大的拉力而不发生过度变形或断裂。
良好的韧性
强度很高,但17 -4PH仍具有良好的韧性。这使得它在受到冲击载荷时,不会像脆性材料那样轻易断裂。在一些可能遭受意外撞击的设备部件中,如在工业生产线上的一些运动部件,偶尔发生碰撞,17- 4PH制成的部件也能继续正常工作。
执行标准:美国ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
17-4PH是一种马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢除了固溶处理后直接获得马氏体组织而强化外,还通过随后的时效处理——获沉淀硬化相(含铜相)强化。
17-4PH是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572ºF)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。
17-4PH化学成分
C:≤0.07
Cr:15.5~17.5
Ni:≤3.0~5.0;
Cu:3.5~5.0;
Nb:0.45~0.5
(二)化学性能
耐腐蚀性
该材料含有约17%的铬(Cr),铬元素在材料表面形成一层致密的钝化膜,从而有效抵抗腐蚀。在大气环境中,它能够很好地抵御氧化作用,长时间保持金属光泽。
在多种腐蚀性介质中,如弱酸性、弱碱性溶液以及含氯离子的溶液(如海水)中,17 -4PH也具有较好的耐腐蚀性。例如,在海洋工程中的一些结构部件,像海上石油平台的一些小型支撑结构,17 -4PH能够抵抗海水的侵蚀,减少因腐蚀导致的结构损坏。
材料中的铜(Cu)元素增强了其对某些特殊腐蚀环境的抵抗能力。
(三)物理性能
热稳定性
在一定的温度范围内(通常在200 -400°C)具有良好的热稳定性。在这个温度区间内,其力学性能和化学性能不会发生急剧的变化。这使得它可以应用于一些会产生热量的工作环境,如汽车发动机附近的一些结构部件或者工业加热炉周边的小型支撑结构,能够承受一定的热应力而不影响其性能。
磁性特性
17 -4PH具有一定的磁性,这一特性在某些需要磁性吸附或者与磁性相关的应用场景中可能会被利用,例如在一些需要通过磁性进行定位或者检测的设备中。
二、17 - 4PH的用途
(一)航空航天领域
航空发动机部件
可用于制造航空发动机中的一些关键结构部件,如涡轮叶片的榫头、发动机内部的一些支撑结构等。这些部件需要在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作,17- 4PH的高强度、热稳定性和耐腐蚀性能够满足要求,确保发动机的可靠性和安全性。
飞机起落架部件
在飞机起落架中,一些需要承受巨大冲击力和高应力的部件,如起落架的支柱、连接接头等,可以采用17 -4PH。其高强度和良好的韧性能够保证起落架在飞机起降过程中的正常工作,承受飞机的重量以及着陆时的冲击力。
(二)能源领域
核电站设备部件
在核电站中,一些设备需要在具有放射性、高温、高压以及可能存在腐蚀性介质的环境下工作。17 -4PH可用于制造核电站内部的一些小型结构部件,如阀门、泵体的内部结构等,能够在这种恶劣的环境下保持性能稳定,确保核电站的安全运行。
石油天然气开采设备
在石油和天然气的开采过程中,设备面临着地下复杂的地质环境,包括高温、高压、高含硫等腐蚀性介质。17 -4PH可用于制造井下工具的一些关键部件,如钻铤、扶正器等,也可用于地面设备中的一些承受高应力和腐蚀的部件,如井口装置的部分结构件等。
(三)机械制造领域
高性能机械零件
用于制造各种高性能的机械零件,如高速运转的轴类零件、高精度的齿轮等。在高速旋转或高负载的工作条件下,17 -4PH的高强度、良好的韧性能够保证这些零件的正常工作,减少故障发生的概率。
模具制造
在制造精密模具方面,17 -4PH具有独特的优势。它的高强度和良好的尺寸稳定性使得模具在注塑、压铸等成型过程中能够保持jingque的形状,提高产品的成型精度。其耐腐蚀性也有助于延长模具的使用寿命,降低生产成本。