ASP30
瑞典一胜百ASP30标准ASSAB
ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。
ASP30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。
ASP30化学成分：
碳(C):1.28
钒(V):3.1
铬(Cr):4.2
钼(Mo):5.0
钨（W）:6.4
钴（Co）：8.5
ASP30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。
ASP30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66
ASP30并进步钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀等功能。常用的含钼奥氏体不锈钢有904等，首要用于具有较强腐蚀性的环境中，钼含量一般在2%～7%的规模内。近年来，因为镍资源的严重，铁素体不锈钢开展迅速。除了409和430等常用铁素体不锈钢外，人们为了扩展铁素体不锈钢的运用范畴，需求进步其耐腐蚀性，由此选用增加钼的铁素体不锈钢。含钼的铁素体不锈钢首要有：446等，钼含量一般在1%～4%规模内。在马氏体铬不锈钢中，钼除了改进钢的耐腐蚀性外。首要能进步钢的强度和。以及增加二次硬化效应。尤其是在低温淬火的情况下，这种效果在不锈钢刀具中得到广泛的运用。在马氏体铬镍不锈钢中，钼的参加是为了增加回火安稳性和强化二次硬化效应，一起不下。
ASP30高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢，意思是淬火时在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10～25%左右，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，这就是高速钢zui主要的特性——红硬性，而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具，高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
高速工具钢性能分析工具钢的一类，以钨、钼、铬、钒，有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢，通常用作高速切削工具，简称高速钢,俗称锋钢。ASP301740年英国亨茨曼(B.Huntsman)用坩埚法冶炼含碳0.75～1.5％的碳钢以切削熟铁、铸铁和铜合金（切削速度≤5m/min）。ASP301868年英国马希特(R.F.Mushet)发明Mn-W系自硬钢(C2％，W7％，Mn2.5％)，切削低碳钢（切削速度≤8m/min）。ASP30美国泰勒(F.W.Taylor)于1898年发明接近熔点的高温淬火工艺，用于Cr-W系自硬钢，这是早期的高速钢，高速钢的发展见表1。ASP3020世纪30年代出现了硬质合金dao具，但高速钢工艺性能优越。ASP30
