# 法国90MV8模具钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- 90MV8模具钢的碳含量在0.85 -0.95%之间。高碳含量是其获得高硬度和良好耐磨性的重要基础。碳在钢中以碳化物的形式存在，这些碳化物弥散分布于钢的基体中，在模具工作时，能有效抵抗工件与模具表面之间的摩擦，从而减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。
2. **锰（Mn）**
- 锰含量在1.80 -2.10%。锰在90MV8模具钢中起着多方面的作用。锰通过固溶强化机制提高钢的强度和硬度，使钢的基体更加坚固。锰能够显著降低钢的临界冷却速度，这一特性极大地提高了钢的淬透性。在模具淬火过程中，良好的淬透性可确保在较大的截面上获得均匀的马氏体组织，这对于大型模具的制造尤为重要，能够保证模具整体性能的一致性。
3. **钒（V）**
- 钒的含量在0.05 -0.15%。钒在90MV8模具钢中形成的碳化物（如VC）具有极高的硬度。这些细小的碳化物弥散分布在钢中，增强了模具的耐磨性。钒还具有细化晶粒的作用，细化后的晶粒可以提高钢的强度和韧性，使模具在承受较大的工作应力时，不易发生变形或断裂。
## 二、特性
1. **高硬度与耐磨性**
-由于高碳含量以及钒形成的高硬度碳化物，90MV8模具钢具有出色的高硬度和耐磨性。在冷作模具的应用中，如冲压、冷镦等加工过程，模具表面会受到强烈的摩擦作用。90MV8钢制成的模具能够有效地抵抗这种摩擦，保持模具表面的形状和尺寸精度。例如，在冲压高强度金属板材时，该模具钢能够承受大量的冲压次数而不会出现明显的磨损，大大提高了模具的使用寿命。
2. **良好的淬透性**
-锰元素的存在赋予了90MV8模具钢良好的淬透性。这使得模具在淬火处理时，能够在较大的截面上获得均匀的马氏体组织。对于不同尺寸的模具制造，特别是大型模具，良好的淬透性可以避免出现表面硬度高而心部硬度低的情况。这有助于提高模具的整体质量，防止在使用过程中因局部硬度差异而导致的变形、开裂等问题。
3. **较好的强韧性**
-钒的细化晶粒作用以及合理的合金配比，使得90MV8模具钢具有较好的强韧性。在冷作模具工作过程中，模具需要承受较大的压力和冲击力。90MV8钢制成的模具能够在保证足够强度的具备一定的韧性来应对突发的冲击力，避免模具发生脆性断裂。例如，在冷镦模具中，该模具钢能够承受巨大的镦压力而不会轻易损坏。
4. **加工性能**
-90MV8模具钢具有较好的加工性能。其碳含量较高，但在适当的加工工艺条件下，如选择合适的切削速度、进给量和切削深度，能够进行有效的切削加工。这对于模具制造过程中的加工成型非常有利，可以降低加工成本，提高生产效率。在模具制造中，可以根据具体的模具形状和精度要求，采用合适的加工方法对90MV8钢进行加工。
