PBT/ASA ASA PA66 改性 耐候耐化学性好

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   ①制品的用料量应控制在注塑机额定Zui大注射量的30％~80％。不宜用大注塑机生产小制品。   ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。   ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。   ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。   ●3制品与模具设计   ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   ②PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度。   ③模具需要设排气孔或排气槽。   ④浇口的口径要大。   ⑤模具需设置控温装置。模具Zui高温度不能超过100℃。   ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。   ●4原料准备   注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。   ●5注塑工艺参数   ①注射温度PBT的分解温度为280℃，实际生产中一般控制在245~260℃之间。   ②注射压力注射压力一般为50~100MPa。   ③注射速率PBT冷却速度快，要采用较快的注射速率。   ④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10％~15％。   ⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。   ⑥成型周期一般情况下为15~60 s。   ●6注意事项   ①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％~75％。   ②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。   ③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。