BOHLER S601高速钢的热处理工艺

　　用途

　　模具制造

　　压铸模具：在压铸行业中，S601被广泛应用于制造压铸模具，尤其是对于一些熔点较高的金属压铸，如铝合金、镁合金压铸模具。例如在汽车发动机缸体、缸盖等铝合金压铸部件的生产中，S601能够承受高温液态金属的冲击和高压，确保压铸过程的顺利进行，并且可以保证压铸模具在长时间的使用过程中保持尺寸精度和良好的表面质量。

　　注塑模具：对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的塑料制品的注塑模具，S601也是一种合适的材料。在生产光学塑料制品(如镜片、透明塑料外壳等)或高精度电子塑料部件时，S601制成的模具能够提供均匀的型腔压力，保证塑料制品的尺寸精度、表面光滑度和光学性能等。

　　奥地利百禄BOHLER S601粉末冶金高速钢

　　BOHLER S601适用于磨机、螺旋钻头、、拉刀、冷加工工具。BOHLERS601是使用广的高速钢产品，是我方客户使用高速钢的入门级材料。

　　BOHLER S601性能特点：钨钼高速钢，具有zhuoyue的刚性与切割性，可用于多种用途。

　　BOHLER S601化学成分：

　　C：0.85

　　Si：0.35

　　Mn：0.25

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：1.90

　　W：6.40

　　刀具制造

　　可用于制造一些特殊用途的刀具，如在高温合金加工中使用的刀具。当加工镍基高温合金、钴基高温合金等难加工材料时，S601制成的刀具能够承受高温切削环境，保持较好的切削刃强度和硬度，有效地去除材料并减少刀具磨损，提高加工效率和加工质量。

　　特性

　　机械性能

　　高硬度和高强度：S601具有出色的硬度和强度，这使得它在模具和刀具应用中能够承受高应力和高压力。在压铸模具中，能够抵抗高温液态金属的高压注入而不发生变形;在刀具应用中，可以在切削力作用下保持切削刃的形状，有效地切削硬度较高的材料。

　　良好的韧性：硬度和强度很高，但S601也具备一定的韧性。在模具使用过程中，如压铸模具开合过程中可能会受到一定的冲击，S601的韧性可以防止模具发生脆性断裂。在刀具使用时，当遇到切削力不均匀或加工中的轻weichong击时，也能避免刀具突然折断。

　　热性能

　　优异的热稳定性：S601在高温环境下性能非常稳定。在压铸模具中，与高温液态金属接触时，其性能不会因高温而显著下降，如不会出现硬度大幅降低或变形等情况。在刀具用于高温切削时，能够保持其机械性能，确保在高温环境下持续有效地进行切削操作。

　　加工性能

　　可加工性较好：是一种高性能材料，但S601相对容易进行加工。可以采用常规的加工方法，如铣削、钻孔、电火花加工等进行模具制造或刀具加工。由于其高性能要求，在加工过程中仍需要jingque控制加工参数，以确保加工出的产品达到所需的精度标准。

　　表面处理适应性强：S601能够很好地适应各种表面处理工艺，如氮化、镀铬等。这些表面处理可以提高模具或刀具的耐磨性、耐腐蚀性和脱模性能等，延长其使用寿命并提高使用效能。