一、特性
W12Mo3Cr4V3Co5Si高速钢标准GB/T 9943-2008
W12Mo3Cr4V3Co5Si化学成分
C(碳)：1.20～1.30
W(钨)：11.50～13.50
Mo(钼)：2.80～3.40
Cr(铬)：3.80～4.40
V(钒)：2.80～3.40
Si(硅)：0.80～1.20
Mn(锰)：≤0.40
S(硫)：≤0.030
P(磷)：≤0.030
其他：Co：4.70～5.10
(二)高耐磨性
微观结构的影响
由于多种高硬度碳化物的存在，在受到摩擦作用时，这些碳化物能够抵抗磨损。例如，在刀具切削过程中，刀具与工件之间的摩擦非常剧烈，W12Mo3Cr4V3Co5Si中的碳化物能够有效地抵抗工件材料对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。
硅(Si)元素在钢中也有一定的强化作用，它可以提高钢的基体强度，从而间接提高钢的耐磨性。
(三)高热硬性
钴元素的贡献
钴元素在该钢种中显著提高了热硬性。钴能够促进其他合金元素在奥氏体中的溶解，并且在回火过程中抑制碳化物的析出和聚集长大。这使得钢在高温下能够保持较高的硬度，例如在高速切削加工时，切削刃部位会产生大量的热，W12Mo3Cr4V3Co5Si制成的刀具在这种高温环境下仍然能够保持良好的切削性能。
(四)良好的韧性
合理的合金配比
该钢种硬度很高，但通过合理的合金元素配比，它也具备一定的韧性。多种合金元素相互作用，使得钢的微观结构得到优化。例如，在受到冲击载荷时，如在一些不连续切削或者模具开合过程中的冲击，该钢不会轻易发生脆性断裂。
二、用途
(一)切削刀具
高效切削加工
广泛用于制造各种高性能的切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等。在现代机械加工中，对于加工高硬度的合金材料、耐热钢等，W12Mo3Cr4V3Co5Si制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工。例如，在航空航天工业中，加工钛合金、镍基合金等难加工材料时，这种刀具可以提高加工效率和加工精度。
复杂形状加工
由于其良好的韧性和硬度，也适用于制造形状复杂的刀具。在加工一些具有特殊形状的工件时，刀具需要具备良好的强度和耐磨性，W12Mo3Cr4V3Co5Si能够满足这些要求。
(二)模具制造
冷作模具
可用于制造冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具的工作过程中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力。W12Mo3Cr4V3Co5Si钢制成的模具能够保持良好的尺寸精度和表面质量，并且具有较长的使用寿命。例如，在汽车零部件的冷冲压生产中，使用这种钢制造的模具可以提高生产效率和产品质量。
热作模具(在一定程度上)
它主要是一种高速工具钢，但在一些对热硬性和耐磨性要求较高的热作模具中也有应用。例如，在压铸一些小型、高精度的金属零件时，该钢种可以用于制造压铸模具，提高模具的抗热疲劳性能和耐磨性。
