# 美国PM420CW高速钢的成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- PM420CW高速钢中的碳含量处于一个特定范围，通常在0.2 -0.3%左右。这个相对较低的碳含量有助于在保证一定硬度的基础上，改善钢的韧性和加工性能。与高碳含量的钢相比，它在成型加工过程中更易于操作。
2. **铬（Cr）**
- 铬的含量大约为12 -14%。铬在PM420CW高速钢中起着至关重要的作用。高含量的铬赋予了钢良好的耐腐蚀性，使其能够在一些较为恶劣的腐蚀环境下工作。铬也有助于提高钢的淬透性，确保钢在淬火处理时能够获得均匀的组织结构和性能。
3. **钼（Mo）**
- 钼的含量一般在0.5 -1.0%。钼在这种高速钢中的主要作用是细化晶粒。通过细化晶粒，可以提高钢的强度和韧性，使钢在承受外力时不容易发生断裂。钼还能在一定程度上提高钢的热强性，增强钢在高温环境下的性能。
4. **镍（Ni）**
- 镍的含量约为0.5 -1.0%。镍在PM420CW高速钢中的作用主要是提高钢的韧性和耐腐蚀性。镍可以改变钢的晶体结构，使其更加稳定，从而提高钢的抗冲击能力和在腐蚀环境中的耐久性。
5. **铜（Cu）**
- 铜的含量通常在0.5 -1.0%。铜有助于提高钢的耐腐蚀性，特别是在一些特殊的腐蚀介质中。铜的加入也可能对钢的加工性能和某些物理性能产生一定的影响，例如改善钢的导热性等。
## 二、特性
1. **良好的耐腐蚀性**
-由于含有较高含量的铬、镍、铜等元素，PM420CW高速钢具有良好的耐腐蚀性。它可以在潮湿、有化学腐蚀物（如酸、碱等）的环境中使用。例如，在海洋环境中的一些机械部件，或者在化工设备中的小型高速运转部件，PM420CW高速钢能够抵抗腐蚀，延长部件的使用寿命。
2. **较好的韧性**
-得益于钼、镍等元素对晶粒的细化以及镍对晶体结构的稳定作用，PM420CW高速钢具有较好的韧性。在受到冲击载荷时，如在一些高速运转且可能会受到突然冲击力的设备中，这种高速钢能够承受一定程度的冲击而不发生断裂，保证设备的正常运行。
3. **适中的硬度**
- 其碳含量决定了它具有适中的硬度，硬度值一般在HRC30 -40之间。这种硬度水平使得它在需要一定耐磨性的还能够进行一些机械加工操作，如切割、钻孔等。例如，在制造一些小型精密模具时，PM420CW高速钢可以在满足模具基本形状加工要求的也能在一定程度上抵抗磨损。
4. **热加工性能**
-PM420CW高速钢具有较好的热加工性能。由于其成分的合理搭配，在热成型过程中，如锻造、热轧等操作时，它能够较好地适应高温加工条件，不易出现开裂、变形等缺陷，并且在热加工后能够通过适当的热处理获得所需的性能。
