一、X165CrMoW12KU圆棒的用途
(一)模具制造用途
冷作模具方面
冲裁模具
在金属薄板加工行业，例如生产电子设备的金属屏蔽罩时，需要大量的冲裁操作。X165CrMoW12KU圆棒可用于制造冲裁模具。由于其高硬度和良好的耐磨性，冲裁模具的刃口能够保持锋利，在多次冲裁过程中，能准确地将金属薄板冲裁成所需的形状和尺寸，并且可以有效抵抗因频繁冲裁而产生的磨损，延长模具的使用寿命。
冷镦模具
在紧固件制造领域，像生产高强度螺栓和螺母时，冷镦工艺是常用的成型方法。X165CrMoW12KU圆棒适合制作冷镦模具。在冷镦过程中，模具要承受巨大的压力和金属变形的应力，该材料的高强度和足够的韧性能够确保模具在长期工作中不会破裂或过度变形，从而保证螺栓和螺母的成型质量。
意大利UNI标准X165CrMoW12KU冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。
X165CrMoW12KU化学成分：
碳 C：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
钒 V：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
锰 Mn：≤0.40
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
X165CrMoW12KU硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
热作模具方面
压铸模具
在汽车发动机零部件压铸生产中，例如压铸铝合金的发动机缸体、缸盖等部件。X165CrMoW12KU圆棒可用于制造压铸模具的关键部件，如型芯和型腔。压铸过程中，模具要承受高温液态金属的冲刷、压力和热循环作用。该材料的高硬度、较好的热稳定性和一定的抗热疲劳性能，能够减少模具在高温下的变形、开裂和磨损，提高压铸模具的使用寿命，确保压铸出的零部件尺寸精度和表面质量。
(二)刀具制造用途
切削刀具
车刀
在机械加工车间对高硬度合金钢或淬火钢进行车削加工时，X165CrMoW12KU圆棒可用于制造车刀的刀头部分。其高硬度使得车刀能够轻松切入被加工材料，并且在车削过程中，能够抵抗切削力和切削热引起的磨损，保持切削刃的锋利度，从而提高车削加工的精度和效率。
铣刀
在航空航天制造领域，对钛合金、镍基合金等难加工材料进行铣削加工时，X165CrMoW12KU圆棒制成的铣刀具有明显优势。这些材料硬度高、加工难度大，而该铣刀能够承受铣削过程中的高切削力和高热量，保持良好的切削性能，减少刀具磨损，提高加工表面质量。
二、X165CrMoW12KU圆棒的性能
(一)机械性能
高强度
X165CrMoW12KU圆棒具有较高的屈服强度和抗拉强度。在模具制造中，例如在冷作模具承受冲压或冷镦压力，以及热作模具承受压铸压力时，其高强度能够保证模具的结构完整性。如在冲压厚板金属时，模具不会因压力过大而发生塑性变形，确保冲压出的零件尺寸准确。
良好的韧性
材料硬度较高，但它具备一定的韧性。在受到冲击载荷时，如冷镦模具在冷镦瞬间的冲击力或者刀具在切削过程中遇到硬质点时的冲击，X165CrMoW12KU圆棒不会轻易断裂。这种韧性与高强度相结合的特性，使它能适应复杂的工作环境。
(二)物理性能
高硬度
该材料的硬度很高，洛氏硬度(HRC)可达到较高数值。高硬度使它在模具和刀具应用中具有出色的耐磨性。在模具方面，如冲裁模具的刃口，高硬度能保证刃口在多次冲裁操作中保持锋利，减少磨损。在刀具方面，能有效切入高硬度的被加工材料，提高切削效率。
较好的热稳定性
在一定的温度范围内，X165CrMoW12KU圆棒的性能相对稳定。在热作模具接触高温液态金属时，或者刀具在切削过程中产生热量时，该材料能够在一定程度上保持其机械性能，不会因温度升高而迅速软化或变形，从而保证正常的工作状态。
较低的热膨胀系数
这一特性使得X165CrMoW12KU圆棒在温度变化时，其尺寸变化相对较小。在高精度的模具和刀具应用中，这一点非常重要。例如在高精度的压铸模具中，当模具在压铸过程中温度有波动时，较低的热膨胀系数可保证模具型腔的尺寸精度，确保压铸出的零件符合要求。
