Z160CDV12热锻模具制造的优质选材

　　一、用途

　　汽车制造领域

　　在汽车发动机制造中，Z160CDV12圆棒可用于制造发动机的曲轴、连杆等关键部件。例如，曲轴在发动机工作时承受复杂的交变载荷，Z160CDV12的高强度和良好的韧性能够保证曲轴在高速运转下不会发生断裂，确保发动机的正常运行。

　　汽车的悬挂系统中的一些高强度支撑部件也可以采用这种材料。其良好的耐疲劳性能可以使悬挂部件在车辆行驶过程中的反复冲击和振动下保持稳定的结构性能。

　　法国NF标准Z160CDV12冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。

　　Z160CDV12化学成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　钒 V：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　锰 Mn：≤0.40

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　Z160CDV12硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　航空航天领域

　　可用于制造飞机起落架的部分零件。起落架在飞机起飞和降落时承受巨大的冲击力，Z160CDV12的高强度和高硬度特性能够满足这一要求。例如，在一些小型民用飞机或者无人机的起落架制造中，这种材料可以在保证结构强度的减轻整体重量，有助于提高飞行性能。

　　也可用于航空发动机的某些非高温核心部件，如一些辅助的支撑结构件等。

　　机械制造领域

　　在制造大型机床的关键传动部件时，如传动轴等。由于Z160CDV12具有较好的耐磨性，能够减少在传动过程中的磨损，提高传动效率，延长部件的使用寿命。

　　用于制造一些高负荷的模具，如冲压模具。在冲压过程中，模具需要承受巨大的压力，这种材料可以承受多次冲压而不变形，保证冲压件的精度和质量。

　　二、特性

　　机械性能

　　高强度

　　Z160CDV12圆棒具有很高的屈服强度和抗拉强度。其屈服强度通常可以达到较高的数值，这意味着在承受外力时，它能够在较大的应力下才开始发生塑性变形。例如，在与其他普通钢材对比的拉伸试验中，Z160CDV12能够承受更大的拉力而不被拉断，这使得它在承受高负荷的结构应用中表现出色。

　　良好的韧性

　　它的韧性较好，能够在受到冲击时吸收大量的能量而不发生脆性断裂。例如，在一些可能遭受意外撞击的机械部件中，如汽车发动机在行驶过程中可能受到路面颠簸引起的震动冲击，Z160CDV12的韧性可以防止部件瞬间断裂，保证设备的安全性。

　　高硬度

　　这种材料的硬度较高，在耐磨应用中具有优势。在与其他材料相互摩擦时，它能够抵抗磨损，保持自身的形状和尺寸精度。例如，在机床的传动轴与轴承的配合部位，Z160CDV12的高硬度可以减少与轴承之间的磨损，延长使用寿命。

　　化学性能

　　耐腐蚀性

　　Z160CDV12具有一定的耐腐蚀性，能够在一些较为恶劣的化学环境下保持稳定的性能。例如，在潮湿的工业环境中，或者在接触一些轻度腐蚀性的介质(如弱酸性的冷却液等)时，它不会像普通钢材那样迅速生锈腐蚀，从而保证了部件的性能和外观。

　　高温稳定性

　　在一定的高温范围内，Z160CDV12能够保持较好的机械性能。在航空发动机的一些非高温核心部件应用中，温度没有达到高温合金的工作温度范围，但仍然存在一定的温度升高情况，Z160CDV12可以在这种温度环境下维持结构强度和稳定性。