特性
力学性能
高硬度：X105CrMo17板材具有很高的硬度。其合金成分中高含量的碳(C)和铬(Cr)以及钼(Mo)元素的存在，有助于形成坚硬的碳化物和合金相，从而显著提高硬度。例如，在洛氏硬度(HRC)测试中，能达到58-60左右的高硬度值。这种高硬度使它在耐磨方面表现zhuoyue，如在与其他硬物频繁摩擦的应用场景下，能够保持自身形状和尺寸，不易被磨损。
良好的强度：该板材具备良好的强度特性，包括较高的抗拉强度、抗压强度等。在承受外力时，无论是拉伸力还是压力，都能保持结构的稳定性。这使得它在一些需要承受一定载荷的结构应用中表现出色。
X105CrMo17不锈钢
材料号：X105CrMo17耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承。X105CrMo17不锈钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，可通过选择牌号及热处理条件来得到不同的力学性能。
标准：DIN 17400
X105CrMo17特性及应用：X105CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
X105CrMo17化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
镍 Ni：—
钒 V：—
耐腐蚀性
较好的耐腐蚀性：由于含有较高比例的铬元素(约17%)，铬在板材表面形成一层致密的氧化铬保护膜。这层保护膜可以有效抵御多种腐蚀性介质，如潮湿空气、一些弱酸性溶液等。在厨房环境中，接触到食物中的盐分、水分和酸性物质(如醋)，也能较好地防止生锈和腐蚀。
加工性能
加工难度：X105CrMo17板材的加工具有一定难度。由于其高硬度，在切削加工时，需要使用硬质合金刀具，并且对切削参数(如切削速度、进给量和切削深度)的要求较为严格。如果参数设置不当，容易导致刀具磨损过快或者加工表面质量不佳。通过合适的加工工艺，如采用适当的冷却润滑方式，可以实现有效的加工。在磨削加工方面，也需要精心选择砂轮和磨削参数，以获得较好的表面光洁度。
热稳定性
一定的热稳定性：该板材具有一定的热稳定性。在一定的温度范围内，其力学性能(如硬度、强度等)不会发生急剧变化。例如，在一些温度波动不是特别大的应用场景下，能够保持相对稳定的性能，但不适用于高温环境下的长期使用，如高温炉内的结构件等。
用途
刀具制造
厨房刀具：由于其高硬度、较好的耐腐蚀性，X105CrMo17板材非常适合制造厨房刀具，如各种类型的厨师刀、切片刀等。其高硬度确保了刀具的锋利度，能够轻松切割肉类、蔬菜等食材，而耐腐蚀性保证了刀具在厨房潮湿、有盐分和酸性物质的环境下不易生锈，延长刀具的使用寿命。
医用刀具：在医疗领域，可用于制造一些小型的医用刀具，如手术刀等。其高硬度能够保证手术时的切割精度，较好的耐腐蚀性确保了刀具在消毒过程中(可能接触到一些消毒药水等腐蚀性物质)的稳定性。
机械制造
耐磨零件：在机械制造中，可用于制造一些需要耐磨的零件，如轴套、阀芯等。在设备运行过程中，这些零件与其他部件频繁摩擦，X105CrMo17板材的高硬度和耐磨性能够有效减少磨损，提高设备的使用寿命和可靠性。
食品加工设备
切割部件：在食品加工设备中，如肉类切片机、蔬菜切丝机等设备的切割部件可以采用X105CrMo17板材。其高硬度确保切割效率，耐腐蚀性则保证在接触食品时符合卫生标准，不会因腐蚀而污染食品。
