当防爆认证不合格时，可以从以下几个方面进行整改：
电气部分整改
电路设计调整
能量限制：如果是本安型产品认证不合格，很可能是电路能量超出安全限制。需要重新评估和调整电路参数，如降低电源电压、电流，采用限流电阻等措施，确保在正常和故障状态下，设备内部释放的能量不会点燃爆炸性环境。
消除火花隐患：对于可能产生火花的电路部分，如继电器、开关等，要采取措施抑制火花产生。可以使用无触点开关、在电路中增加火花抑制电路（如RC 电路）来减少电弧和火花。
电气间隙和爬电距离修正：按照防爆标准要求，不同的防爆类型和电压等级对应不同的电气间隙和爬电距离。若这部分不符合要求，要调整电路元件的布局，或者增加绝缘材料来增大电气间隙和爬电距离。
布线规范
防护措施加强：检查内部布线是否有防护不当的情况。对于可能受到机械损伤的导线，应增加保护套或采用铠装电缆。并且确保导线连接牢固，避免因松动产生火花。
隔离措施改进：在有不同电压等级或不同防爆区域的布线中，要加强隔离措施。例如，将动力线和信号线分开敷设，避免相互干扰产生危险。
机械部分整改
外壳结构优化
强度提升：对于隔爆型设备，若外壳强度测试不合格，需要增加外壳厚度或采用更高强度的材料。也可以通过改变外壳形状，如增加加强筋等方式来提高外壳的抗压能力，确保能承受内部爆炸产生的压力。
隔爆面改进：隔爆型设备的隔爆面应符合表面粗糙度、间隙宽度等要求。如果隔爆面不符合标准，需要重新加工打磨隔爆面，确保其平整度和间隙符合规定，并且要保证隔爆面的有效长度满足要求。
防护等级提高：如果外壳的防护等级（如 IP等级）不达标，需要检查并修复外壳的密封结构。可以更换质量更好的密封垫圈，调整外壳的连接方式（如增加密封槽深度、拧紧连接螺丝的力矩等），防止灰尘和水进入设备内部。
部件连接加固：检查设备内部各部件之间的连接是否牢固。对于在振动环境下可能松动的部件，应采用防松措施，如使用弹簧垫圈、双螺母或螺纹锁固剂等，避免因部件松动产生摩擦火花或影响设备的防爆性能。
温度控制整改
散热设计改善：如果设备因散热问题导致表面温度过高，不符合温度组别要求，需要重新设计散热系统。可以增加散热片的面积和数量，优化散热片的材质和形状，或者在设备内部设计合理的通风通道，利用自然对流或安装小型风扇来增强空气流通，带走热量。
热源隔离：对于一些发热量大的部件，如大功率电阻、变压器等，要与外壳或其他可能接触爆炸性环境的部分进行有效隔离。可以采用隔热材料进行包裹，防止热量传导到外壳表面，使表面温度升高。
其他方面整改
材料选型更换：如果产品使用的材料不符合防爆要求，如塑料外壳的阻燃性能不足，需要更换为符合阻燃标准的材料。对于一些在爆炸性环境中可能产生静电的材料，应选择具有抗静电性能的材料来代替。
标识和说明书完善：确保产品的防爆标识符合标准要求，清晰准确地标注防爆类型、气体组别、温度组别等信息。对产品使用说明书进行修改，补充正确的安装、使用、维护和检修方法，特别是与防爆性能相关的注意事项。
