ZytelFR50-NC010 PA66 美国杜邦防火尼龙

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PA66注塑模工艺条件

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

PA66化学和物理特性

PA66在聚氰胺材料中有较高熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。

PA66用途级别：注塑级产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)

PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。 

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量

PA66特点

导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆／平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

 PA66简介结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]

性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6Tm为220~230℃，Nylon66为260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 

　反应挤出技术反应挤出技术是塑料加工中两种技术的综合,一是塑料在挤出机内的合成和化学改性;二是对塑料进行加工和成型。反应挤出要求原材料包含有高反应能力的官能团,反应进行的速度快,应在几秒至十几分钟内完成,且应为低放热反应。反应挤出要求螺杆有较大的长径比,且沿机筒长度方向可以方便地加入各种反应物和除去挥发物。

　　反应挤出增容大致有3种类型:共混组分官能化、加入高聚物相容剂、加入低分子相容剂。

　　(1)采用已官能化的聚合物就地进行相容化。通常采用的反应官能团是羧基、环氧基、异腈酸酯和酯酐。

　　(2)添加第三种高分子聚合物,它应能与共混物之一起反应,再通过共价键或离子键起到相容化作用。

　　(3)采用低分子量化合物进行共聚反应或交联,形成共聚物或交联物。

　　在反应挤出技术中应用Zui广泛的是将马来酸酐(MA)引入到各种物质上。由于马来酸酐一方面含有C=C双键结构,具有参与自由基和光化学反应的能力;另一方面酸酐基团可以和含有活泼氢的一些分子起反应,如酰胺化、酯化等。可利用MA中的C=C双键的自由基反应将其接枝到各种聚合物链上。聚合物的这种酸酐化增加了极性和官能度,从而有了各种继续反应的能力。

　　近年来在聚烯烃的MA化方面有不少研究报道,得到了广泛的应用,其中主要有以下几个方面:

　　(1)借助酸酐化引入极性基团,可应用于三类聚合物:聚烯烃、聚双烯烃和极性聚合物,如PP、PE、聚丁二烯、PVC、PA和EVA等均可接枝MA。(2)形成梳型支化结构。

　　(3)交联网络的形成。聚合物有一定量的离子交联键存在而形成交联网络结构,使聚合物具有离聚体的性质。

　　(4)界面增容作用,如在PA/PP中加入少量的PP2g2MA就可以起到增容作用,使PP容易以微相分布到PA中。

　　(5)制备荧光标记聚合物。

　　(6)偶联作用和粘合作用。