高流动性PA66 浙江华峰 EP158L 良好的耐磨性聚酰胺

高流动性PA66 浙江华峰 EP158L 良好的耐磨性聚酰胺

高流动性PA66 浙江华峰 EP158L 良好的耐磨性聚酰胺

PA66用途级别：

注塑级 产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)

PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。 

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量

PA66特点

导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆／平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

 PA66简介结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]

性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6Tm为220~230℃，Nylon66为260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 

供应(聚酰胺)尼龙668018 美国杜邦 加13%玻纤 超韧级 

供应(聚酰胺)尼龙66ST801 美国杜邦 ST811杰出的耐冲击性耐高温超韧

供应(聚酰胺)尼龙66ST801A 美国杜邦超韧级，防紫外线

供应(聚酰胺)尼龙66103HSL 美国杜邦 热稳定级  

供应PA66103FHS 美国杜邦热稳定级

供应PA66FR50 美国杜邦 加GF25% V-0阻然   

供应PA66FR15 美国杜邦纯树脂，防火V-O

供应PA66FR10 美国杜邦纯树脂，V-O阻然

供应PA66FR52G30BL 美国杜邦30%玻纤,阻然

供应PA66FE5171 美国杜邦 GF30% 食品级

供应PA6670G13L 美国杜邦 高强度,玻纤13%  

供应PA6670G13HS1L 美国杜邦 高强度,玻纤13%

供应PA6670G43L美国杜邦高刚性，玻纤43%

供应PA6673G30L 美国杜邦 GF30%增强，71G33L，高强度，高刚性

供应PA6680G33L 美国杜邦超韧级，耐冲，加玻纤33%

供应PA6680G25L 美国杜邦超韧级，耐冲，加玻纤25%

供应PA6680G33HS 美国杜邦超韧级，耐冲，加玻纤33%

供应PA6670G33L 美国杜邦 高强度玻纤33%

供应PA66408L 美国杜邦杰出的耐冲击性；408HS热稳定级 

供应PA66美国杜邦(聚酰胺)尼龙 HTN52G35HSL 耐高温 玻纤

供应PA66美国杜邦(聚酰胺)尼龙 42A 高粘绸性增强

供应PA66美国杜邦(聚酰胺)尼龙阻燃V0级FR72G25VO 玻纤增强

供应PA66美国杜邦 80G33HS1-L 玻纤增强 超高抗冲击性 超高强度

供应PA66美国杜邦玻纤增强 阻燃级 FR60

供应PA66美国杜邦阻燃V0级FR7025V0F、FR7026V0F

供应PA66美国杜邦切片级W5053

供应PA66CM3003 日本东丽 注塑级 阻燃V-2标准粘度,抗磨损

供应PA66CM3004 日本东丽阻燃V0 环保无卤     

供应PA66 CM3001G15  日本东丽 玻纤15% 阻燃HB      

供应PA66 CM3001G30  日本东丽 玻纤30% 阻燃HB          

供应PA66 CM3006-E  日本东丽 阻燃V-2 未强化  耐热性  

供应PA66 CM3006G-15日本东丽 阻燃V-2 玻纤15%强化    

供应PA66 CM3006G-30日本东丽 阻燃V-2 玻纤30%   

供应PA66 CM3006G-45日本东丽 加45%玻纤HB注塑

供应PA66 CM3304-V0  日本东丽 阻燃 

常用的塑料测试方法简介图8：肖氏硬度测试 冲击性能在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，在现实的应用中，材料经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍塌，高空坠落等。冲击测试的目的就是模拟这些情况，缺口与非缺口冲击测试就是表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。 冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。材料特定的行为可以通过测试不同条件下的测试实验来获得，比如改变缺口的大小和测试温度。 冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆锤（具有固定半径的冲击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。摆锤释放的高度与Zui后摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。测试需要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。测试样条有不 同的类型以及不同的缺口的尺寸。6常用的塑料测试方法简介冲击测试的结果不是juedui的，除非测试样条的几何形状和实际Zui终使用的环境一致。如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方 法下的冲击性能是等同的。冲击性能的比较ASTM与ISO冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。ASTM与ISO方法中使用的试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。厚度从 3mm变为4mm甚至通过分子质量和试样厚度对 IZOD缺口冲击性能使失效方式发生改变，从塑性转成脆性（如图9所示）。在3mm显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。 图 9：测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响缺口冲击强度ASTMD256，ISO180 缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图10和11）。缺口冲击测试与制品在实际使用的环境的关系比较小。因为改变缺口敏感的材料，测试结果会有很大的改变。冲击测试主要是用来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲能力。缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。缺口冲击测试对于一些带有尖角，尖的拐角，加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。 7常用的塑料测试方法简介图10缺口冲击强度无缺口冲击测试的试样几何形状，测试负载与缺口试样一样，只是测试试样上没有缺口。这种测试比缺口冲击准确，是因为它减少了因铣缺口而造成的应力集 中。 冲击强度是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的厚度和宽度的乘积得到的，单位是 KJ/m2.ISO测试标准的不同反映了试样的类型和缺口的类型ISO180/1A 是指 1类试样和A缺口。如图10所示。试样的尺寸为长80mm，高 10mm，厚4mm。ISO180/1U 是指试样为 1类型，夹具是反向的。ASTM测试方法中试样的长为 63.5mm,更重要的是试样的厚度是3.2mm，而摆锤的半径和高度与ISO一 致。8常用的塑料测试方法简介图11缺口冲击强度在ASTM标准中，冲击强度是用缺口处吸收的能量除以缺口试样的厚度来表征的。其单位是 J/m。试样厚度的不同，对测试结果影响很大。